Кибернетические модели в управлении качеством отливок

СТАТЬЯ ИЗ РУБРИКИ: «ЛИТЬЕ: ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ»

Cybernetic models in quality control of casting
Improving the quality and competitive capacity of casting is currently the most important scientific and real-world problem for foundry. Today the main approach in a real-world problem solving is working the process of castings manufacture on the base of applied research, development brand new engineering ideas and mathematical models of physico-mathematical nature. Although this approach has constrained capabilities and the market quality of the castings can’t be achieved within its frame. Taking into account the peculiarities of achieving the casting quality, the complexity of control and multi-level process of its forming, it is expedient to apply system analysis and cybernetic models as its key instrument. Regular-style casting design, appropriate manufacturing technique and well-handled production process will add to creating a high-quality technology. Insufficient work timing, out-of-balance condition capacity, unreliable manufacturing equipment may result in growth of rejected castings number. Some experiments, which have been made at Kupyansk foundry and Kharkiv tractor plant, are described below in the article.

Повышение качества и конкурентоспособности отливок является в настоящее время   важнейшей научной и практической задачей литейного производства. В настоящее время основным методом практического решения задач, связанных с повышение качества литья, является совершенствование технологических процессов их изготовления на базе прикладных исследований, разработки новых инженерно-технологических идей и математических моделей физико-математического характера. Однако  этот подход имеет ограниченные возможности, а в его рамках  не может быть достигнут  рыночный уровень качества отливок.

С.Г. Пелых, д.т.н., профессор, кафедра
промышленного производства художественного литья,
Восточноукраинский технический университет, г. Луганск,
О.И. Пономаренко, д.т.н., профессор,
кафедра литейного производства НТУ «ХПИ», г. Харьков

Основной особенностью качества отливок является сложность управления из-за многокритериальности и многоуровневого процесса его формирования. Ввиду этого для решения задач в этой области целесообразно использовать системный анализ и его основной инструмент — кибернетические модели. При использовании системного подхода сложная задача изучается на основе построения кибернетических моделей составляющих ее подзадач и их взаимодействия.

За длительный период эволюции, начавшейся в конце 30-х годов XX столетия, системный анализ, усиленный концепцией математического моделирования и огромными возможностями современных ЭВМ, зарекомендовал себя как мощный и универсальный инструмент решения сложных  задач.

Системный подход к задаче разработки конструкции отливки и литой детали заключается в следующем. Литая деталь в машине или механизме является элементом механической системы, а ее качество проявляется в эффективности выполнения функций, связанных с восприятием или передачей эксплуатационных нагрузок различного характера. Чаще всего литые детали работают в условиях переменных механических напряжений и износа, деталь работает определенное время, после достижения ею предельного состояния она заменяется. В этих условиях важной системной характеристикой качества литой детали является ее ресурс, вероятность обеспечения которого является мерой надежности детали. Ресурс определяется как наработка, в течение которой изделие не достигает предельного состояния с заданной вероятностью. Под предельным подразумевается состояние, при котором изделие уже не может выполнять свои технические функции в механической системе.

Рекламодатели

Партнёры

Новостная рассылка

Будьте в курсе наших последних новостей. Оформите бесплатно персональную новостную рассылку.