Электромеханическое упрочнение деталей вращения

СТАТЬЯ ИЗ РУБРИКИ: «ИНСТРУМЕНТ»

Electromechanical Reinforcement of Rotary Parts
Electromechanical means of reinforcement of rotary parts is not new – its properties were studied as early as in 60ies of the last century. Needs for comparatively cheap and effective means rising strength and durability of parts in machine building made the authors of this article pay attention to electromechanical means together with new technologies and devices for its realization. The authors offer a means and a design of a device for electromagnetic parts reinforcement by a high-voltage discharge in a liquid. The method described enables to get the depth of the reinforced layer up to 30mm, create residual compressive stress in the surface layer and a regular micro relief of the work surface.

Электромеханический способ упрочнения металлических деталей, представляющих собой тела вращения,  сам по себе не является новым — его свойства изучались еще в 60-е годы прошлого века. Однако потребность в сравнительно более дешевых и эффективных средствах, повышающих как прочность, так и износостойкость деталей, для нужд машиностроения заставил вновь обратить внимание на этот способ, а также разработать технологию и соответствующие устройства для его реализации.

Б.И. Бутаков, д.т.н., профессор,
Д.Д. Марченко,инженер, Николаевский государственный аграрный университет

На способы электромеханического упрочнения стальных деталей вращения твердосплавными роликами при пропускании через пятно контакта электрического тока отечественные специалисты обратили внимание довольно давно — еще в 60-е годы ХХ века. Исследования показали, что при силе тока I = 300–2000 А и напряжении U = 2,5–6,0 В глубина упрочненного (белого) слоя составляет 0,05–1,5 мм. Под этим слоем чаще всего возникают остаточные растягивающие напряжения, которые снижают усталостную прочность упрочненных деталей, поэтому для устранения отрицательного влияния этих напряжений применяют комбинированные технологии. При этом электромеханическую обработку проводят либо перед поверхностным пластическим деформированием (ППД) за счет обкатки роликами, либо после. В результате этого остаточные растягивающие напряжения преобразуются в сжимающие. Однако это значительно усложняет технологию упрочнения.

Нами предложен способ и разработана конструкция устройства электромеханического упрочнения деталей с помощью высоковольтного импульсного разряда в жидкости. Это позволяет получать глубину упрочненного слоя до 30 мм, создавать в поверхностном слое остаточные сжимающие напряжения и регулярный микрорельеф обрабатываемой поверхности.

Похожие статьи


Рекламодатели

Партнёры

Новостная рассылка

Будьте в курсе наших последних новостей. Оформите бесплатно персональную новостную рассылку.