Практика и компьютерное моделирование литейных процессов

СТАТЬЯ ИЗ РУБРИКИ: «ЛИТЬЕ: ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ»

Experimental and computer-aided engineering of casting processes
Computer-aided engineering helps in prediction of shrinkage locations in central areas of long-length castings. Thus it helps in controlling of conditions for their formation. LVM Flow computer-aided casting processes simulation allows optimization of gravity die casting area mold walls thickness. This system has a wide range of benefits as compared to the known analogues.


О.В. Соценко,
д.т.н., профессор, А.С. Снетков, студент,
кафедра «Литейное производство черных и цветных металлов»,
Национальная металлургическая академия Украины, г. Днепропетровск

Благодаря компьютерному моделированию можно адекватно прогнозировать расположение усадочных зон в центральных областях длинномерных отливок. Это позволяет эффективно влиять на условия их формирования. Например, оптимизацией толщины стенки кокильной части формы.

Валы являются наиболее динамически и статически нагруженными элементами конструкции разнообразного типа машин и механизмов, поэтому вопросы их производства и повышения срока эксплуатации являются очень важными. На примере компьютерного моделирования процессов, происходящих при литье каландрового вала, и сравнении их с результатами эксперимента, ученым удалось доказать возможность активного влияния на качество длинномерных изделий во время их изготовления.

В мировой практике производства каландровых валов для бумажной промышленности наибольшее распространение получило изготовление их в вертикальных комбинированных формах. Их конструкция состоит из двух частей: песчано-глинистой формы, в которой затвердевает нижняя шейка вала, и металлической формы — многосекционного массивного кокиля (рис. 1, а) для затвердевания бочки.

Рекламодатели

Партнёры

Новостная рассылка

Будьте в курсе наших последних новостей. Оформите бесплатно персональную новостную рассылку.