«Амада» по-прежнему в авангарде листообработки

СТАТЬЯ ИЗ РУБРИКИ: «ЛИСТООБРАБОТКА»

Amada FOL-3015AJ Fiber Laser

Amada is still at the Cutting Edge of the Steel Sheet Machining
AMADA’s new FOL-AJ machines featuring the world’s most powerful 400 W fiber laser, enable high-speed cutting of difficult-to-cut materials, such as copper, brass, titanium, etc. Their power consumption is low and they produce no environmental waste. HD bending machines having a built-in automated tool changing function (ATC), provide high precision bending over the whole working length and require less hydraulic fluid.

«Амада» по-прежнему в авангарде листообработки


А.П. Иващенко,
заместитель директора, ООО «Батекс», г. Киев

Следуя своим традициям неустанного развития технологий, «AMAДA» — пионер листообработки — продолжает устанавливать новые стандарты станкостроения на многие годы вперед.

На последней выставке EUROBLECH «Амада» представила самый мощный в мире волоконный лазер для резки металлов мощностью 4000 Вт. Резонатор создан специалистами «Амада» в эксклюзивном партнерстве с компанией JDS Uniphase Corporation (ведущим американским производителем инновационных оптических и лазерных систем). Лазерные резонаторы производятся на собственном заводе «Амады» и будут полностью обслуживаться техническими службами «Амады».

Новая серия станков имеет имя FOL-AJ и обладает выдающимися техническими характеристиками.

Сердце станка — резонатор, который генерирует лазерный луч с длиной волны, в 10 раз меньшей длины волны газового резонатора. Эта техническая особенность позволяет вводить луч в оптическое волокно и транспортировать его на большие расстояния без потери мощности. Таким образом, расположение резонатора вблизи станка становится не обязательным, что позволяет экономить рабочую площадь. Отсутствие внутренней оптики в лазерном источнике значительно сокращает расходы на обслуживание, исключает необходимость периодической настройки оптики.

Новая технология позволяет обрабатывать многие материалы, резка которых с резонаторами CO2 является невозможной либо сильно затруднена: медь, латунь, титан и т.д. Тонкие материалы могут обрабатываться с беспрецедентной скоростью. Так, средняя скорость резки нержавеющей стали толщиной 1 мм составляет 60 м/мин. Это стало возможным благодаря конструкции резонатора, состоящего из нескольких наборных модулей.

Серия станков FOL-AJ имеет линейные приводы по всем трем осям. Это обеспечивает рекордную скорость позиционирования лазерной головки — 240 м/мин по каждой из осей X и Y (совмещенная скорость 340 м/мин) с ускорением 5G. Система линейных приводов также обеспечивает непревзойденную точность позиционирования и повторяемость. Кроме того, износ компонентов, характерный для систем ШВП и реечных передач, исключается.

Принципиальным отличием новой технологии от CO2 резонатора является отсутствие необходимости лазерного газа для генерации луча. Благодаря этому снижаются вредные выбросы в окружающую среду. Энергопотребление новых станков значительно ниже по сравнению с предыдущей технологией. Кроме того, нет оптики, требующей охлаждения, соответственно, используется охладитель со значительно меньшей мощностью.

Волоконный лазер не требует разогрева и готов к работе незамедлительно после включения, энергопотребление в режиме ожидания также значительно снижено.

Опыт эксплуатации первых заказчиков волоконных лазерных установок «Aмада» показал, что одна из наиболее ожидаемых новинок последних лет, серия станков FOL-AJ, превзошла все ожидания.

Еще одна новинка компании «Амада» — серия листогибов HD, которые могут комплектоваться системами автоматической смены гибочного инструмента.

Эта высокопроизводительная серия имеет в основе гибридный серво-гидравлический привод, разработанный для низкого потребления энергии и требующий меньший объем гидравлического масла по сравнению с обычными листогибами.

Масло подается в цилиндры насосом с серводвигателем. Двигатель работает только во время движения балки, таким образом значительно снижая потребление энергии. Дополнительными преимуществами является увеличение интервала между заменой масла и минимизация его нагрева.

Таким образом, гарантируется неизменно высокое качество гибки, так как исключаются колебания температуры масла.

Недавно разработанная новая высокоэффективная конструкция балки пресса гарантирует высокое качество гибки по всей длине станка.

Серия HD может оснащаться широким спектром аксессуаров. Для достижения оптимальных результатов гибки предлагается широкий спектр гибочного инструмента и высокоэффективное программное обеспечение, дополняющие друг друга.

Для достижения высокой точности при обработке заготовок из различных материалов разной толщины, с разным направлением проката «Амада» предлагает в серии HD 2 типа систем измерения фактического угла гибки в реальном времени: механический и лазерный (BI — Bending Indicator). Углы гибки измеряются и корректируются непосредственно в процессе деформации, обеспечивая необходимый результат с первого движения. Эта технология радикально повышает повторяемость и уменьшает время на контроль качества и практически исключает возможность брака.

Сочетание технологии гибридного привода и системы контроля угла гибки позволяет обеспечить высокое качество изделия даже неопытному оператору.

Интеллектуальная система управления с высокоэффективным блоком программирования — один из главных факторов, способствующих достижению высокой производительности станков серии HD. Расширенные сетевые функции в ЧПУ AMNC позволяют оператору вызывать полные наборы данных гибки с сервера. Кроме того, AMNC может создавать трехмерные чертежи из файлов DXF, DWG и IGES. Программировать, используя трехмерные модели, можно более интуитивно. Не менее важно то, что трехмерная имитация позволяет определить проблемы гибки уже на этапе создания программ.

Система автоматической смены инструмента ATC (AutoToolChanger) для постоянно высокой точности гибки. Потери времени при замене инструмента — один из важнейших негативных факторов для небольших партий изделий. Система ATC выполняет быструю автоматическую смену инструмента при помощи четырех манипуляторов. Нужный инструмент для текущей программы выбирается из большого ассортимента прямым доступом. Затем он с высокой точностью позиционируется манипуляторами и надежно зажимается при помощи гидравлической системы крепления.

Компания «Амада» предлагает решение самого широкого спектра задач в листообработке. Новые разрабоки компании в первую очередь направлены на повышение производительности оборудования при снижении эксплуатационных затрат и требований к персоналу. Высокая эффективность оборудования обеспечивает неизменное лидирующее положение компании «Амада» на рынке листообработки.

http://www.batex.ua/

Рекламодатели

Партнёры

Новостная рассылка

Будьте в курсе наших последних новостей. Оформите бесплатно персональную новостную рассылку.