Внедрение высокоскоростной обработки в фирме Lahnwerk GmbH

СТАТЬЯ ИЗ РУБРИКИ: «CAD/CAM/CALS-ТЕХНОЛОГИИ»

Немецкая фирма Lahnwerk GmbH использует CAM-систему PowerMILL

Почему производители пресс-форм предпочитают CAM-систему PowerMILL?

 

Расположенная в г. Биденкопф немецкая фирма Lahnwerk GmbH (www.lahnwerk.de), в которой работают около 140 человек, была основана более 60 лет назад. За это время Lahnwerk стала всемирно известным производителем пресс-форм, штампов и технологической оснастки, которые используются при производстве литых и штампованных деталей для легковых и грузопассажирских автомобилей. В настоящее время фирма предоставляет своим заказчикам весь спектр услуг, полностью охватывающих все этапы производства, начиная от 3D-моделирования изделия и заканчивая изготовлением и сборкой экспериментальных прототипов. В производственных цехах Lahnwerk эксплуатируется более 25 различных станков с ЧПУ, в том числе современные пятиосевые обрабатывающие центры Hermle серий С40 и С50, а также трехосевые фрезерные станки с ЧПУ RXP 1200 и HSK63F марки Roders.

Проектированием пресс-форм и штампов в фирме Lahnwerk занимаются 23 конструктора-технолога, которые используют для этого такие САПР, как CATIA, Creo Elements и NX. Разработка управляющих программ выполняется не только программистами-технологами в специальном отделе, но и операторами станков с ЧПУ непосредственно в производственных цехах. «Программирование станков с ЧПУ высококвалифицированными операторами в непосредственной близости от станков с ЧПУ обеспечивает нам максимальную гибкость», — объясняет начальник производства Lahnwerk Буркхард Дерч (Burkhard Dersch).

«Решение начать использовать новую CAM-систему было для нас очень непростым, — признает г-н Дерч. — Тем не менее полученные результаты весьма впечатляющие и мы рады, что начали разрабатывать управляющие программы для новых станков в PowerMILL. Поступающие к нам заказы становятся все более сложными, что не только усложняет конструкцию инструментальной оснастки, но и требует обработки более сложных формообразующих элементов пресс-форм. Сегодня мы в состоянии обработать пресс-формы с чрезвычайно сложными поверхностями за время и с качеством, о которых мы даже никогда не мечтали раньше».

Переход на использование CAM-системы PowerMILL (www.powermill.com) был в значительной степени обусловлен рекомендациями поставщиков новых станков. «Расположенная в г. Зольтау (Германия) фирма Roders продемонстрировала нам возможности высокоскоростной обработки с использованием управляющих программ, разработанных именно в PowerMILL. При этом качество обработки поверхностей произвело на нас очень большое впечатление», — вспоминает г-н Дерч. Принятию решения в пользу приобретения CAM-системы разработки британской компании Delcam также содействовала рекомендация фирмы Hermle использовать PowerMILL для программирования сложных видов пятиосевой обработки.

Основатель и управляющий директор фирмы AURA Frastechnik GmbH Вольфганг Аутчбах (Wolfgang Autschbach) также порекомендовал использовать для программирования высокоскоростной обработки PowerMILL. Расположенная в г. Брейденбах (Германия) фирма AURA Frastechnik специализируется на производстве высококачественного инструмента для фрезерования и сверления, а также вспомогательных элементов литейных пресс-форм. Примечательно, что AURA Frastechnik тестирует и совершенствует производимый ею режущий инструмент в собственной экспериментальной лаборатории, которая оснащена станками марки Roders. Для разработки управляющих программ AURA Frastechnik использует CAM-систему PowerMILL. Наличие собственного станочного оборудования позволяет AURA Frastechnik поставлять своим заказчикам (одним из которых и является фирма Lahnwerk) инструмент, гарантированно обеспечивающий заявленное качество на рекомендуемых режимах обработки. При высокоскоростной обработке к станку, инструменту и CAM-системе предъявляется целый комплекс особых требований, поэтому фактически фирма Lahnwerk переняла себе на вооружение уже хорошо протестированный в AURA Frastechnik комплекс, одним из основных компонентов которого является CAM-система PowerMILL.

Помимо широких возможностей по программированию пятиосевой обработки, начальник механического производства фирмы Lahnwerk Даниэль Вернер (Daniel Werner) очень высоко оценил способность CAM-системы PowerMILL работать со сложными CAD-моделями, содержащими большое количество поверхностей. В некоторых случаях CAM-системе требуются для генерации управляющей программы десятки гигабайт памяти, но для PowerMILL это не является проблемой, так как его 64 битное математическое ядро позволяет адресовать на компьютере более 4 гигабайт памяти.

Возможности PowerMILL по программированию операций сверления кажутся на первый взгляд не столь эффектными, но они не менее важны для программистов технологов Lahnwerk в повседневной работе. Например, PowerMILL поддерживает операции непрерывного пятиосевого сверления. Большие размеры и масса пресс-форм (а также обусловленная этими факторами архитектура применяемых станков) зачастую не позволяют использовать позиционное (3+2) сверление. В таких случаях только пятиосевое сверление позволяет обработать все отверстия без необходимости трудоемкого переустанова детали на станке. «PowerMILL позволяет нам за несколько щелчков мышкой распознать в CAD-модели все произвольно ориентированные отверстия и приступить к заданию их обработки», — объясняет г-н Вернер. В результате программисты-технологи Lahnwerk больше не мыслят свою работу без PowerMILL.

www.delcam.ru
Тел.: +7 499 343 15 37

Рекламодатели

Партнёры

Новостная рассылка

Будьте в курсе наших последних новостей. Оформите бесплатно персональную новостную рассылку.