Все компрессоры серии CSD/CSDX с синхронным реактивным двигателем отнесены к классу IES2 и соответствуют высочайшей энергоэффективности согласно стандарту DIN-EN 50598.
Древесина — уникальный материал для создания уютного, комфортного и стильного дома. Немецкая инновационная компания ter Hürne производит высококлаcсные и экологически чистые напольные покрытия из массива. За 60 лет существования она стала неоспоримым лидером мирового рынка.
Отгер тер Хюрне (Otger ter Hürne) основал компанию, которая сегодня носит его имя, в 1959 г. Это было время стремительного послевоенного восстановления и роста экономики Германии. В первые годы своего существования компания производила дверные коробки и панели, но у господина Хюрне был амбициозный план: создание предприятия по деревообработке в промышленных масштабах.
Реализовать он его смог только в 1970‑х годах, поставив первую продукцию на зарубежные рынки. В те годы и на протяжении 1980‑х гг. предприятие в основном производило деревянные панели для облицовки стен. В 1990‑х годах компания начала выпускать напольные покрытия, в частности инновационный шпонированный паркет и ламинат, и к концу века на новый сегмент уже приходилось до 70 % оборота компании. Революционная техника замкового соединения click it easy позволила компании выйти в лидеры мирового рынка напольных покрытий.
За все годы существования остается неизменным одно: семейная компания, как и 60 лет назад, ориентирована на разработку и изготовление экологически чистой продукции, которая устанавливает высокие стандарты функциональности, эстетики и экологичности.
Акцент на здоровом образе жизни очевиден, когда дело доходит до выбора сырья для паркета ter HÜRNE. Он изготавливается только из натурального дерева. Более того, большая часть древесины, используемой для полос внутреннего слоя, поступает из местных лесов. Для отделки поверхности используется масло из льняного семени или грецкого ореха. Благодаря обработке маслами верхний слой паркета становится воздухопроницаемым, что является важным фактором для здоровья человека и чистоты окружающей среды.
Компания ter HÜRNE не только производит напольные покрытия из натуральных материалов в соответствии с немецкими стандартами качества, но и ответственно относится ко всем аспектам своей деятельности: от качества конечного продукта до микроклимата производственных помещений, всех систем и процессов.
При выполнении капитального ремонта на предприятии был проведен энергетический аудит. По его результатам было установлено, что потенциальная экономия возможна на системе подачи сжатого воздуха. Аудит показал, что все службы предприятия потребляли в год около 4,5 млн кВт ∙ ч электроэнергии, что эквивалентно комбинированному потреблению электроэнергии 1000 домохозяйств из четырех человек каждое.
Только на подачу сжатого воздуха приходилось 12 % от общей потребляемой электроэнергии!
Внедрение системы энергоменеджмента было поручено Томасу Брюнингу (Thomas Brüning) и менеджеру по техническому обслуживанию Фердинанду Кремеру (Ferdinand Kremer). Они сразу приступили к выбору энергоэффективных и высокотехнологичных компрессоров и комплектующих с учетом поставленных задач:
Если вы побываете на производственной площадке в 45 000 м², то у вас не останется сомнения, что основной движущей силой всех технологических процессов является сжатый воздух. Большая часть общего потребления приходится на оборудование, включая мембранно-вакуумные прессы, шлифовальные машины и распылительные станки для нанесения ЛКМ и другую технику. Сжатый воздух, кроме того, необходим для функционирования системы аспирации.
Когда дело дошло до проектирования новой компрессорной станции, способной обеспечить круглосуточную подачу воздуха на все используемое оборудование, Томас Брюнинг и Фердинанд Кремер обратились за консультацией в компанию KAESER KOMPRESSOREN.
В результате на ter Hürne были поставлены четыре винтовых компрессора: два модели CSD 105 SFC с регулируемой скоростью и два — CSDX 140 для подачи сжатого воздуха под давлением 6,5 бар. Синхронный реактивный двигатель и преобразователь частоты объединены в эффективный привод нового поколения CSD/ CSDX. Он совмещает в себе лучшие черты синхронных и асинхронных двигателей: идеальную управляемость и надежность с удобством технического обслуживания.
Все компрессоры серии CSD/CSDX с синхронным реактивным двигателем отнесены к классу IES2 и соответствуют высочайшей энергоэффективности согласно стандарту DIN-EN 50598. Кроме того, был приобретен высокоэффективный роторный компрессор SX‑6, предназначенный для подачи воздуха в систему искрогашения.
Для осушения сжатого воздуха были выбраны энергосберегающие холодоосушители SECOTEC TF 230. Непрерывный контроль и управление каждым компонентом воздушной станции, а также координацию их взаимодействия обеспечил центральный контроллер SIGMA AIR MANAGER 4.0.
Пиковая производительность и эффективность гарантируются благодаря расчету оптимальной нагрузки на оборудование. Предусмотренное профилактическое обслуживание снижает затраты на эксплуатацию и исключает необходимость в лишних проверках.
Новая компрессорная станция и связанное с ней дополнительное оборудование были смонтированы без сбоев во время плановой остановки в 2019 г. Анализ технических параметров станции по результатам внедрения показал, что инвестиции в новое оборудование обеспечили эффективное решение задач экономии энергоресурсов и защиты окружающей среды.
