Новое решение от АСКОН для конструкторов пресс-форм

СТАТЬЯ ИЗ РУБРИКИ: «CAD/CAM/CALS-ТЕХНОЛОГИИ»

New Solution for Mould Designers from ASCON
To reduce the period of pre-production, improve the accuracy, quality and competitiveness of production the specialists of company Ascon offered a new specialized application intended for the automatization during the construction of molds for casting of plastics under pressure.

Специалистам известно, насколько трудоемким процессом является проектирование пресс-форм для литья пластмасс под давлением. Для сокращения периода подготовки производства, повышения точности и, как следствие, повышения качества и конкурентоспособности продукции специалисты компании Аскон предложили свое решение.

Наталья Шкнай

Им стало новое специализированное приложение, предназначенное для автоматизации работ по конструированию пресс-форм для литья изделий из пластмассы под давленим — Система проектирования пресс-форм. Она создана не «с нуля», в системе использован более чем десятилетний опыт, приобретенный при разработке и эксплуатации на более чем 70 предприятиях России, Украины и Беларуси систем Форма-П и КОМПАС-Форма.

Что умеет новое приложение? Пройдемся по порядку. Первое — быстрый ввод информации о конструкции пресс-формы и о самой детали путем считывания графической информации из чертежа, выполненного в системе КОМПАС-График. Второй шаг — непосредственно проектирование пресс-формы в автоматическом или интерактивном режиме. После завершения проектирования осуществляется или автоматическое формирование в соответствии с ЕСКД комплекта документации, необходимой для выпуска пресс-формы (сборочных чертежей, спецификаций, деталировок), или автоматическое формирование комплекта трехмерных твердотельных деталей пресс-формы. Далее пользователю можно заняться адаптацией к конструктивным требованиям, принятым на конкретном предприятии, и автоматизацией технологической части проектирования пресс- формы на основе геометрических параметров изделия (расчет рекомендуемого количества мест, типа и параметров литниковой системы, системы охлаждения), просмотром итоговых чертежей.

Кроме того, новое приложение от АСКОН позволяет проектировать пресс-формы конструкций: «съем плитой», «съем толкателями» и их комбинаций, с одной или двумя параллельными плоскостями раскрытия, с боковым разъемом (с ползунами), «типичным» способом или методом «колонка-крепление», выполнять центрирование подвижной и неподвижной частей, изменять конструкцию и конструктивные особенности элементов пресс- формы с целью полной адаптации технологии ее изготовления и возможностей инструментального производства.

Программный продукт компании АСКОН содержит базу данных оборудования, которая включает более 60 моделей термопластавтоматов, библиотеку типовых конструкций пресс-форм и их чертежей. Все базы имеют возможность расширения с учетом дополнительных требований пользователя.

Далее разберемся, как происходит процесс проектирования в новом приложении.

Проектирование пресс- формы начинается с анализа чертежа (рис. 1) и модели изделия: выбора плоскости раскрытия, способа съема детали, определения поверхностей детали, которые будут формироваться вставками, определения количества толкателей, их формы и расположения.

На подготовительном этапе конструктор определяет количество деталей для одной отливки, проектирует литниковую систему, рисует вид сверху неподвижной (рис. 2, а) и подвижной матрицы (рис. 2, б)

Начало проектирования — создание «Задания для проектирования пресс-форм». В диалоговом окне (рис. 3) выбираются параметры пресс-формы. Вид подвижной и неподвижной матрицы указывается выбором подготовленных фрагментов.

В меню «Особенности конструкции» раздела «Проект» можно задать необходимые параметры элементов формы.

По заданным параметрам система выполняет расчет геометрических параметров элементов пресс-формы и осуществляет привязку пресс-формы к выбранному термопластавтомату, создает математическую модель формы.

На виде в плане изображены все элементы пресс-формы. О каждом из них можно получить информацию. Для их более подробной характеристики приводится поперечное сечение конструкции.

После этого возможно:

  •  просмотреть схематические изображения конструкции;
  •  автоматически сформировать комплект чертежей с простановкой всех размеров и допусков в соответствии с ЕСКД, а также создать комплект спецификаций (рис. 4);
  •  автоматически сформировать деталировку, а затем сборочный чертеж с дополнительным контролем посадок средствами системы КОМПАС-3D (рис. 5).

Таким образом, данный программный продукт позволяет автоматизировать рутинную работу конструктора при проектировании пресс-форм и существенно сократить время подготовки производства изделия.

Кроме того, данная система может использоваться и в учебном процессе для изучения технологии проектирования пресс-форм как учебное пособие с чрезвычайно высоким уровнем наглядности. Для работы приложения требуется, чтобы на компьютере была установлена система КОМПАС-3D V9 или более поздняя ее версия.

Cистема проектирования пресс-форм — это очередной программный продукт кампании АСКОН, призванный существенно автоматизировать труд разработчика, в частности оснастки, повысить качество проектирования и снизить время подготовки производства, что в свою очередь существенно снижает себестоимость продукции и повышает ее конкурентоспособность. Это уже смогли оценить первые пользователи новой разработки в Киеве и Львове.

Рекламодатели

Партнёры

Новостная рассылка

Будьте в курсе наших последних новостей. Оформите бесплатно персональную новостную рассылку.