Решения Dassault Systemes для инструментального производства

СТАТЬЯ ИЗ РУБРИКИ: «»

DASSAULT SYSTEMES


А. М. Кузьминский,
НПО «СОЛИД»

Система CATIA — разработчик DassultSystemes — это полный спектр решений для проектирования высокотехнологичных изделий любой сложности.

Около 40 базовых конфигураций рабочих мест и примерно 150 дополнительных модулей структурно распределяются на следующие направления инженерной деятельности (домены):

  • машиностроительное проектирование (Mechanical Design);
  • разработка дизайна изделий (Shape Designand Styling);
  • системный синтез промышленных изделий (Product Synthesis);
  • проектирование производственных и коммуникационных систем (Equipmentand Systems Engineering);
  • инженерный анализ (Analysis);
  • программирование обработки на станках с ЧПУ (Machining);
  • управление проектированием и обмен данными (Infrastructure);
  • разработка приложений к CATIA (CAA-RADE);
  • средства обучения (Web-based Learning Solutions).

Для автоматизации инструментального производства предлагаются решения в области проектирования и изготовления режущего инструмента, приспособлений, формообразующей оснастки: штампов для листовой и объемной штамповки, пресс-форм, литейных моделей, стержневых ящиков, расчета 3–5-координатной обработки на станках с ЧПУ. Программные продукты содержат как готовые проектные процедуры, так и широкие возможности дальнейшей автоматизации специальных задач. Это выполняется непосредственно квалифицированными пользователями с использованием технологии CATIAV5 Automation или партнерами — разработчиками приложений к CATIA с использованием CAA-RADE.

Требуемые конфигурации рабочих мест могут быть получены средствами CATIAv5 или CATIAPLM-Express.

Проектирование пресс-форм выполняется в базовой конфигурации CATIA — Core&CavityDesignConfiguration (CV2) и модули CATIA — Core&CavityDesign 2 (CCV), CATIA — FunctionalMoldedParts 2 (FMP) и CATIA — MoldToolingDesign 2 (MTD).

CATIA — Core&CavityDesignConfiguration обеспечивает все необходимые инструменты для каждого шага проектирования. Как правило, конструктор в процессе работы может импортировать геометрию, преобразовывать конструкторскую модель для получения модели отливки и анализа уклонов, получения поверхности разъема и деления модели отливки. Конфигурация содержит общие функции твердотельного, поверхностного и каркасного моделирования, проектирования сборок, черчения, использования справок, импорта и специализированный модуль CCV.?Полный состав конфигурации приведен в таблице.

Модуль CATIA — Core&CavityDesign 2 (CCV) позволяет быстро и экономически эффективно проектировать формообразующую геометрию штампов и пресс-форм. Система предоставляет инструмент для разделения поверхностей и твердых тел на элементы: матрицу, пуансон, вставки, ползуны и подвижные знаки. Приложение позволяет производить формообразующие компоненты по технологическому критерию разъема формы (формуемости). Этот продукт позволяет конструктору заполнять технологические отверстия специальными поверхностями этого модуля на матрице и пуансоне, строить линию разъема и затем генерировать поверхность разъема.

Конструктор может использовать любую конструкторскую модель детали (твердотельную или на основе объемов), созданную в CATIA или любой другой системе. Модель позиционируется в текущей системе координат, которая может быть создана на основе: существующей локальной системы координат конструкторской модели, габаритов и центра тяжести детали или координат пользователя. Конструктор может назначать усадку в процессе построения отливки масштабированием или по осям координат.

На основе данных анализа литейных уклонов модуль способен определить геометрию матрицы, пуансона и поднутрений. Для быстрого интерактивного определения правильного направления выдавливания используется специальный инструмент КОМПАС. Деталь автоматически делится на 3 набора элементов, ассоциативных относительно выбранного направления разъема. Таким образом, области матрицы, пуансона и поднутрений каждый раз вычисляются, когда конструктор изменяет вариант главного направления разъема. Для визуального анализа деталей используется следующая цветовая схема: зеленые грани могут быть сформованы, красные грани могут быть сформованы с противоположного направления и синие грани требуют вставок или должны быть разделены.

Разработчику доступны функции копирования, вырезания, вставки и разделения элементов для переноса из одного участка в другой. Продуманный инструментарий позволяет пользователю выполнять на одном этапе сразу несколько операций. Например, вырезание и вставка граней из одного участка в другой осуществляется одним действием.

Модуль CATIA — Functional Molded Parts 2 (FMP) представляет собой продукт нового поколения, предназначенный для проектирования литых, формованных и штампованных изделий и соответствующей оснастки. Особенностями модуля являются эффективность и гибкость. Функциональный принцип проектирования без привязки к истории построения объекта позволяет создавать технологические описания как самих деталей, так и их оснастки, благодаря чему FMP становится уникальным в своем роде продуктом и способствует сокращению времени с момента проектирования изделия до начала его производства. Построенный на принципе функционального описания деталей модуль FMP ускоряет процесс вывода изделия на рынок за счет логического восприятия геометрии и технологических параметров оснастки на основании функционального замысла разработчика. Отсутствие у конструктора привязки к истории построения объекта привело к тому, что порядок создания элементов никак не влияет на сам объект. Приложение позволяет параллельно проектировать формованные или пластмассовые изделия и их оснастку благодаря доступу к набору легко осваиваемых, оптимально подобранных функций. К ним, в частности, относятся наиболее распространенные функции проектирования литейных стержней и полостей матриц и пуансонов: призма, тело вращения, разрез, толщина поверхности, ребро, бобышка, вырез, остаток, полость, решетка, элемент жесткости, оболочка.

Модуль CATIA — MoldToolingDesign 2 (MTD) может включаться в любую конфигурацию. Конструктор пресс-форм получает в свое распоряжение специализированный инструмент для определения характеристик заготовок пресс-форм, установки компонентов, задания параметров процесса литья и охлаждения, с помощью которых определяются особенности оснастки для пресс-форм. В составе модуля доступны следующие компоненты и возможности:

  • специализированные заготовки пресс-форм для литья пластмассовых изделий;
  • компоненты для литья пластмассовых изделий;
  • расширенные возможности определения заготовок пресс-форм, ползунов, стопорных устройств (включая расчет кинематики), систем охлаждения, литников для литья пластмассовых изделий и системы выталкивания;
  • стандартные или определяемые пользователем компоненты (направляющие, фиксирующие, установочные, крепежные, нагнетательные, выталкивающие др.), считываемые из каталогов, встроенные определения сверлильных отверстий;
  • генерация фиксированных и настраиваемых спецификаций материалов, включая специфические атрибуты для пресс-форм;
  • редактируемые блоки параллельного проектирования;
  • стандартные каталоги DME, DMEAMERICA, FUTABA, HASCO, MISUMI, RABOURDIN, STRACK, NATIONAL, MEUSBURGER, PCS, PEDROTTI.

(По материалам DassaultSystemes)

Рекламодатели

Партнёры

Новостная рассылка

Будьте в курсе наших последних новостей. Оформите бесплатно персональную новостную рассылку.