HBZ Trunnion доказывает свою производительность и мощность в режиме реального времени на выставках по всему миру.
HBZ Trunnion компании Handtmann дополняет линию продуктов HBZ (5-координатных горизонтальных обрабатывающих центров) еще одним конструкционным рядом для производительной обработки в различных сферах применения алюминия, стали и титана с максимальным диаметром обрабатываемой детали 850 мм, 1300 мм или 1700 мм. Основными признаками станков являются расположенный на двух опорах с двойным приводом круглый поворотный стол с ЧПУ, 5-координатная обработка горизонтальным шпинделем и жесткая конструкция станка. Зажим обрабатываемой детали в HBZ Trunnion производится в горизонтальной плоскости на поворотном столе, при этом загрузка детали возможна как сверху, так и спереди. После этого стол диаметром 800, 1200 или 1600 мм приводится в вертикальное положение. Угол поворота стола от +30° до –120° Handtmann целенаправленно представит HBZ Trunnion на некоторых выставках в работе в режиме реального времени в 2014 году.
Некоторые станки нового конструкционного ряда Handtmann уже нашли свое применение в разных отраслях производства у наших заказчиков, тем самым подтвердив свои эксплуатационные преимущества для таких отраслей промышленности, как авиакосмическая, автомобильная, производство штампов и пресс-форм. Концепция станка убеждает особенно тогда, когда нужно на одном станке обрабатывать широкий спектр заготовок различных по размеру, весу и материалу. HBZ Trunnion предназначен для изготовления сложных деталей с глубокими карманами и отверстиями, что также находит свое отражение в системе удаления стружки. Уже удалось значительно сократить время обработки деталей на станке HBZ Trunnion в сравнении с конкурирующими станками. Это является результатом многих характеристик станка, таких, например, как сокращение времени обработки до одного установа детали, горизонтальное расположение шпинделя и очень жесткая конструкция станка, так же, как и использование высокопроизводительных шпинделей. Помимо этого, Handtmann выделяется среди конкурентов своим обрабатывающим центром HBZ Trunnion, а также всеми остальными обрабатывающими центрами благодаря клиентоориентированным и высококачественным решениям «под ключ». В целом конструкционный ряд HBZ Trunnion позволяет совершать обработку с высокой производительностью резания, благодаря чему уменьшается время изготовления и затраты на изготовление одной детали из алюминия, стали и титана.
Handtmann представит в этом году конструкционный ряд HBZ Trunnion на шести выставках различных секторов мирового рынка в режиме реального времени в процессе обработки. На выставке INDUSTRIE в Париже (Франция) обрабатывающий центр HBZ TR 80 будет представлен в процессе обработки лопатки колеса турбины Пельтона (из стали) при помощи высокомоментного шпинделя с максимальным крутящим моментом 200 Нм и 18000 об/мин. Выставки TECHNI SHOW в Утрехт, Нидерланды, MACH в Бирмингеме и «Металлообработка» в Москве являются платформой для демонстрации высокой производительности резания. При помощи высокопроизводительного шпинделя мощностью 81 кВт с числом оборотов до 30000 об/мин осуществляется 5-координатная обработка детали из алюминия за один установ всего за 14 минут, и при этом съем материала достигает 97%. Все представленные на выставках станки достигают ускорения по линейным осям до 10 м/с² и скорости передвижения по осям до 60 м/мин.
В сентябре Handtmann участвует почти одновременно в выставках IMTS в Чикаго и AMB в Штутгарте. На выставке IMTS в центре внимания будут находиться станки HBZ TR 80 и HBZ TR 120. Выставка AMB приготовила премьеру: впервые перед общественностью предстанет HBZ TR 80 T (HBZ Trunnion с функцией токарной обработки). Наряду с выставками оборудования компания Handtmann, само собой, будет представлена на различных выставках информационными стендами в качестве непосредственного контактного лица на местах.
Таким образом, компания Handtmann по всему миру открывает возможность получать информацию о решении многообразных задач в сфере высокопроизводительного резания титана, стали и алюминия с помощью станков Handtmann, и в режиме реального времени оценить их производительность.
