Мистецтво передбачення для керівників промислової компанії полягає в тому, щоб із безлічі інновацій і нових розробок, представлених на черговій виставці ЕМО, передусім обрати ті, що найточніше відповідають потребам саме їх компанії. Незалежно від того, чи зосереджені вони на продуктивності, якості продукції або обслуговуванні обладнання, їх мета врешті-решт полягає в тому, щоб упровадити інновації в себе. Цього року EMO об’єднує всі можливі рішення на одному майданчику під гаслом «Інноваційне виробництво». Кожен, хто приїде в Ганновер, щоб відкрити для себе щось нове, знайде багато чого на стенді CHIRON Group
Надзвичайно гнучкий і стабільний токарно-фрезерний оброблювальний центр DZ 22 S для одиничного та серійного виробництва
Корпус статора тягового двигуна електромобіля, на відміну від корпусу двигуна внутрішнього згоряння, є класичним осесиметричним виробом. Його поверхня може бути оброблена стандартним інструментом на одному або декількох токарно-фрезерних верстатах DZ 22 S від CHIRON Group, призначених для точіння та фрезерування поверхонь внутрішніх отворів і посадкових місць підшипників.
Відповідно до перевірених стандартів для комплексної токарно-фрезерної обробки з шести боків заготовку можна закріпити в оснастці ОП10, а потім в ОП20. «Виготовлення корпусів статорів дрібними та середніми партіями на фрезерно-токарному ОЦ DZ 22 S є оптимальним рішенням — точним і дуже гнучким», — говорить Майкл Ротенбургер, керівник відділу виробництва обладнання для виготовлення автомобільних деталей. «З іншого боку, для корпусу двигуна, — продовжує він, — процес токарної обробки не такий простий в реалізації — конструкція фіксуючої оснастки через фланці для кріплення корпусу трансмісії та щитка підшипника, що виступають, занадто складна і тому дуже дорога. Тут, щоб домогтися необхідної якості, ми віддаємо перевагу фрезеруванню. Для забезпечення високої ефективності весь інструмент, призначений для обробки посадкових отворів під підшипники, розробляється групою CHIRON та її системними партнерами».
Починаючи з 2000 року випущено понад 4 000 оброблювальних центрів серії 15 (активне посилання: https://chiron-group.com/products/15-series). Тобто в середньому кожні два дні вводився в експлуатацію один верстат! DZ15 — один із найбільш універсальних верстатів CHIRON Group в аспекті різноманітності деталей, які можуть бути виготовлені на них, і сфер застосування. «Оброблювальні центри серії 15 популярні завдяки своїй динаміці, швидкості та надійності», — підкреслив інженер з продажів Маркус Шиманські.
Прем’єра верстата нового покоління 15-ї серії відбудеться на виставці EMO в Ганновері. Він буде оснащений новою інтуїтивно зрозумілою системою ЧПК Sinumerik One стандарту Profinet зі спрощеним 22- або 24-дюймовим сенсорним екраном. Завдяки цьому тепер стало можливим повноцінно використовувати програмне забезпечення з портфоліо SmartLine групи CHIRON. М. Шиманські переконаний, що позитивний ефект від «розумного» оцифрування негайно позначиться на ефективності виробництва клієнтів. Наприклад, ConditionLine, призначене для автоматичного контролю стану, дозволяє заздалегідь планувати технічне обслуговування та планово-попереджувальний ремонт, що, своєю чергою, підвищує надійність роботи обладнання.
Іншим прикладом є ProtectLine — проактивний захист робочих вузлів від зіткнень. Це програмне забезпечення підвищує безпеку виробничих процесів.
Широкі можливості верстатів серії 15 розширено поворотними столами власного виробництва CHIRON Group. Новий RTA220, зокрема, встановлюється на «полегшений» верстат для чотиривісної обробки (наприклад, алюмінію). У нього високий ресурс, а для позиціонування від 0° до 180° потрібно всього 0,4 с замість колишніх 0,9 с.
Основні технічні характеристики залишаються колишніми — баланс гнучкості та продуктивності, динаміки та надійності. Верстати серії 15 добре зарекомендували себе в повсякденній експлуатації. І, зрештою, саме всі ці якості роблять їх одними з найбільш універсальних і затребуваних.
Усім, хто знайомий із шестибічною складною фрезерною та токарною обробкою, відомі її переваги при виготовленні високоточних, складних і, отже, часто дуже дорогих виробів. На виставці EMO 2023 в Ганновері буде продемонстровано новий ОЦ MT 715 two в комплекті з токарно-фрезерним верстатом FZ 08 S, який призначений для комплексної обробки заготовок складних деталей із шести боків. Він установлюється в комплексі з вертикальним оброблювальним центром CHIRON FZ 08 S Mill Turn Precision. Таке технічне рішення дає можливість отримувати вироби з високою точністю, продуктивністю й автономністю.
За дуже короткий термін найкомпактніший, але водночас і найенергоефективніший верстат USP Micro5 CHIRON Group виборов найвищі позиції з продажів. Він займає площу менше 1 м2. Споживання енергії — всього 0,5 кВт·год. Характеризується стабільністю роботи, мікронною точністю, високим рівнем автоматизації. Наприклад, при розмірі заготовки 50 х 50 х 3 мм (місткість накопичувача — понад 1 200 штук) і розрахунковим часом циклу обробки — 10 хвилин — він може працювати протягом восьми днів в автономному режимі.
На виставці EMO 2023 Micro5, оснащений навантажувачем Feed5, продемонструє динамічне швидкісне фрезерування, яке обов’язково приверне увагу всіх, кому важливі точність і швидкість в металообробці.
Спростіть та пришвидшіть свій доступ до оригінальних запчастин за допомогою платформи myCHIRON. Сервісна служба CHIRON Group презентує на виставці EMO свій новий інтернет-магазин для клієнтів. У майбутньому вони зможуть 24 години на добу отримувати доступ до переліку та специфікацій запчастин для конкретних машин і замовляти все необхідне всього в кілька кліків. Повна прозорість статусу замовлень, поставок і рахунків, а також прямий інформаційний потік, більш швидкі процеси та можливість порівнювати пропоновані запчастини — класичні переваги нового клієнтського порталу.
Ще однією новою функцією та сферою обслуговування є ремонт і відновлення мотор-шпинделів.
Група CHIRON у співпраці із Siemens Finance & Leasing GmbH пропонує свій перший комплексний лізинговий пакет Performance Finance — «Все включено». Він передбачає: передавання оброблювального центру за вказаний проміжок часу — 36 або 48 місяців. Після закінчення терміну ви можете вирішити: чи продовжувати оренду, купувати або повертати оброблювальний центр, або отримати нове фінансування через PerformanceFinance. Крім того, він включає моніторинг стану на основі даних, широке сервісне обслуговування, планово- попереджувальні ремонти для забезпечення обіцяної продуктивності.
І останнє, але не менш важливе: тема, яка присутня практично в кожній компанії, — автоматизація виробничих процесів. Група CHIRON може похвалитися широким спектром варіантів автоматизації — від роботів до інтегрованих рішень.
Маттіас Рапп, віцепрезидент з глобального маркетингу, підкреслює: «Група CHIRON ідеально позиціонує себе з точки зору інновацій. На стенді групи CHIRON відвідувачі зможуть отримати консультацію з широкого кола питань і підібрати для себе обладнання, що найточніше відповідає потребам власного виробництва, або отримати пропозицію щодо комплексного вирішення поставлених перед ними завдань. Якщо коротко, наші інновації — це те, що допомагає нашим клієнтам розвивати свій бізнес».
