Galvanic Coating of Copper and its Alloys with the Help of “Liconda” Type Processes
The “Liconda” technical processes for chromate coatings of electrotechnical items, worked out by Lithuania scientists, are efficient for getting protective and decorative coatings with glossy surface. Galvanic coatings fulfil many functions for electro technical parts: corrosion protection, welding ensuring, electrical parameters maintenance. The usual coating process includes the stages of organic degreasing, chemical or electrochemical degreasing, etching and activation. The “Liconda” process uses standard equipment and includes the following stages: etching in sulphuric acid solution, washing in cold water, chemical polishing, chromatic treatment, washing in cold and then in warm water. The appearance of the ready item is controlled visually, protective qualities are controlled with the help of a drop of silver nitrate solution — the longer the time of the drop darkening, the higher the protective qualities.
Необходимым условием изготовления электротехнических изделий из меди и ее сплавов является гальваническая обработка. Высокоэффективными технологиями получения защитно-декоративных покрытий являются процессы, разработанные Институтом химии и химических технологий Академии наук Литвы.
Ю.С. Савинкин, директор, компания «ВЫСОКИЕ ТЕХНОЛОГИИ АТ», г. Киев
Как известно, производство электротехнических изделий невозможно без применения цветных металлов, например, меди и ее сплавов. Гальванические покрытия на детали из таких материалов наносят для обеспечения пайки обычными методами (серебро, никель), уменьшения переходного сопротивления электроконтактов (серебро, золото), сохранения постоянства электрических параметров, устранения контактной коррозии (цинк, кадмий), повышения износостойкости (хром, химический никель), защиты от коррозии (хром, никель, черный хром, химический никель) и т. д.
Технологические операции хроматирования меди и ее сплавов
Подготовка поверхности деталей перед нанесением гальванических покрытий включает следующие операции:
Обезжиривание деталей из меди и ее сплавов в органическом растворителе проводится так же, как и деталей из цинковых сплавов (ГОСТ 9.305-84).
Химическое и электрохимическое обезжиривание осуществляют в фосфатно-щелочных растворах с пониженной концентрацией Na3PO4-12Н20 и NаОН или в аналогичных.
