Себестоимость порошковой окраски при промышленном цикле нанесения

СТАТЬЯ ИЗ РУБРИКИ: «МАТЕРИАЛЫ, КОМПЛЕКТУЮЩИЕ, ПОКРЫТИЯ»

Окрашивание порошковыми материалами является не только наиболее совершенной технологией получения покрытий, соответствующей экологическим требованиям мировых стандартов, но и рентабельным и перспективным бизнесом для тех, кто станет обладателем современного высокотехнологичного оборудования для порошковой окраски.

Дмитрий Мартыненко, специалист по оборудованию для порошковой покраски ООО «БЮРО-М»

Широкое использование во всем мире технологий порошкового окрашивания привело к повышению требований к качеству и производительности оборудования для их осуществления. В ответ на запросы рынка итальянская компания EUROIMPIANTI предложила современные промышленные линии, которые благодаря применению новых энерго- и ресурсосберегающих технологий на всех участках комплекса, от туннеля подготовки поверхности до печи полимеризации, имеют высокий уровень рентабельности. Низкая себестоимость окрашивания на данном оборудовании достигается благодаря эффективности нанесения краски «в один слой» и значительному снижению энергозатрат по сравнению с жидкой окраской. Отсутствие летучих веществ определяет безвредность технологии и значительную экономию на отказе от использования дорогих установок для очистки загрязненного воздуха. Себестоимость нанесения порошковых покрытий составляет в среднем 5,00–12,00 грн за м2 и зависит в первую очередь от типа краски и ее стоимости (для наружных или внутренних работ, металлик, антик и т. д.), используемого оборудования, степени его автоматизации, производственной программы.

Предлагаю вашему вниманию наглядный расчет максимальной себестоимости окраски при использовании стандартной линии EUROIMPIANTI типа EURO 90-1 в серийной программе окраски металлопродукции — 20 000 м2 в месяц (см.  табл.). В данном расчете учитывались практически все возможные статьи расходов, связанные с участком порошковой окраски, в полном согласии с теорией и практикой реально существующих производств. Он наглядно показывает выгодность миллионных инвестиций в автоматизированные линии порошковой окраски EUROIMPIANTI. Причем применение данных линий открывает широкие возможности весьма выгодного бизнеса по услугам покраски. Спрос на данный вид услуг с каждым годом растет, а стоимость покрытия в среднем равняется стоимости килограмма используемой краски, но не менее 18 грн за квадратный метр. При этом срок окупаемости промышленных линий порошковой окраски EUROIMPIANTI составляет от 3 до 6 месяцев в зависимости от производственной программы. Минимизировать себестоимость окраски можно только при использовании оборудования, отвечающего всем современным стандартам качества.

Благодаря огромному опыту и высокой квалификации персонал компании EUROIMPIANTI проектирует и производит как стандартные, так и индивидуальные модульные линии, наиболее точно подбирая размеры и оптимальную комплектацию. Модульная технология не только обеспечивает возможность компоновки элементов линии в различных по геометрической форме производственных цехах, но и высокую взаимозаменяемость элементов, узлов и агрегатов, а также делает возможной любую необходимую модернизацию оборудования после нескольких лет его эксплуатации — от изменения размеров печи полимеризации до изменения технологического цикла подготовки поверхности. Линии системы EURO 90 от компании EUROIMPIANTI могут служить ярким примером преимуществ модульного принципа: их возможности расширяются в соответствии с ростом потребностей клиента и увеличением объемов его производства.

В настоящее время линии порошковой окраски EUROIMPIANTI успешно работают во всех регионах Украины, снискав репутацию надежного и безотказного оборудования, гарантирующего качество и наименьшую себестоимость окраски!

Рекламодатели

Партнёры

Новостная рассылка

Будьте в курсе наших последних новостей. Оформите бесплатно персональную новостную рассылку.