The Use of Cubic Boron Nitride Disks for Tool Steel Grinding
Cubic boron nitride as material for abrasive disks used for the treatment of high-speed steel tools has a number of advantages over diamond. Although both of them have nearly the same hardness, cubic boron nitride is not disposed to setting with steel, it possesses high elasticity and thermal conductivity, its “grains” can self-sharpen. The experience of enterprises, which have applied in their industry engineering processes of grinding with cubic boron nitride disks, proves the necessity of application of such material. Thus, the article covers the following information: the problem of expensiveness of special purpose tool, cubic boron nitride properties and its potentialities for the effectiveness increase of production of special purpose tool made of high-speed steel, the peculiarities of use of metallized cubic boron nitride powders, the recommendations on the use of cubic boron nitride tool, the experience of application of cubic boron nitride disks at the Ukrainian enterprises.
(Окончание. Начало в №3/2007 г.)
А.А. Шепелев, д.т.н., заместитель генерального директора по науке и производству,
Е.П. Поладко , к.т.н., ведущий инженер,
Б.Б. Гржибовский, заведующий отделом производственной деятельности, НТАК «АЛКОН» НАН Украины, г. Киев,
С.В. Рябченко, научный сотрудник,
А.А. Шепелев (мл.), ведущий инженер, ИСМ им. В.Н. Бакуля НАН Украины, г. Киев
Опыт применения шлифовальных кругов из кубического нитрида бора (КНБ) — на металлических и органических связках — на предприятиях Украины доказывает, что этот материал при обработке инструментов из быстрорежущих и других инструментальных сталей имеет ряд преимуществ перед алмазом. КНБ обеспечивает высокое качество и точность обработки благодаря отсутствию прижогов и дефектов поверхностного слоя, низкую шероховатость обработанной поверхности и малый радиус скругления режущих кромок, повышение производительности и уменьшение затрат на заточку. Сферы, где его применение наиболее эффективно, — производство и обслуживание режущего инструмента.
Опыт применения кругов из КНБ на предприятиях Украины
Одним из «пионеров» применения кубонитового инструмента (с 1970 г.) является Винницкий инструментальный завод (ВИЗ), который использует его для изготовления фрез, разверток, зенковок, зенкеров, а также специнструмента из сталей, закаленных до высокой твердости (HRCэ 60 и более). И хотя инструмент производства ИСМ был почти в 1,5 раза дороже, чем предлагаемый промышленностью и изготовленный из традиционных абразивов, эффективность его применения была обусловлена его более высокой стойкостью (почти в 5 раз). При вышлифовке канавок сверл диаметром до 3 мм на ВИЗ применяются кубонитовые круги 1А1 125 x 4 x 5 x 32 КР 80/63 К17-150. «Период стойкости» такого круга между правками составляет 400–500 сверл, а полная стойкость до износа — не менее 12 000 сверл диаметром 2,5 мм. Для профилирования таких кругов в соответствии с профилем канавки сверла в ИСМ разработан специальный алмазный круг 1А1 55 x 4 x 5 x 14 АС32 100/80 на металлической связке МС6П с концентрацией алмазов 150 %.
