Як рішення TaeguTec змінюють підхід до точіння на верстатах швейцарського типу

СТАТЬЯ ИЗ РУБРИКИ: «ІНСТРУМЕНТ»

КОЛИ СТАНДАРТНІ ПЛАСТИНИ НЕ СПРАВЛЯЮТЬСЯ

Кожен оператор або технолог, який працює з верстатами швейцарського типу, напевно, зустрічався із ситуацією, коли  позитивні пластини DCGT або VCGT не дозволяють виконати точіння з глибиною різання  до 3 мм за один прохід. Через це доводилося знімати матеріал у два-три етапи, що збільшувало час циклу,  знижувало жорсткість системи інструмент-заготовка, підвищувало вібрацію, пришвидшувало знос  інструменту, що в підсумку призводило до неякісної обробки поверхні.

Особливо ця ситуація критична при обробці довгомірних деталей, коли довжина виступу заготовки з  напрямної втулки перевищує три діаметри деталі, а зона різання розташована за межами ділянки,  яку підтримує цанга.

TAEGUTEC RHINOTURN ST— РІШЕННЯ ДЛЯ ЖОРСТКИХ УМОВ ТОЧІННЯ

Серія RhinoTurn ST від TaeguTec розроблена спеціально для забезпечення стабільності та високої  продуктивності при поздовжньому та контурному точінні на верстатах швейцарського типу. Ключовим  елементом серії є нова геометрія стружколома ST, яка гарантує контрольоване формування стружки та  м’яке заглиблення інструменту в матеріал навіть за збільшених глибин різання.

Двостороння конструкція пластин RHINO-TURNST із чотирма ріжучими кромками забезпечує високий  ресурс та економічність. Позитивний і ретельно оптимізований передній кут знижує сили різання, а  геометрія стружколома підтримує стабільний процес різання за умов обмеженої жорсткості заготовки — типових для верстатів швейцарського типу. Для всіх, хто експлуатує верстати поздовжнього точіння або обробляє довгомірні деталі, — це справжній прорив: дане технічне рішення дозволяє виконувати точіння  на значно більшу глибину за один прохід, зберігаючи геометрію деталі та необхідну чистоту поверхні.  Результат — коротший цикл, менший знос інструменту та зниження кількості браку.

ПЛАСТИНИ СЕРІЇ RHINO-TURN ТА ЇХ ПРИЗНАЧЕННЯ

DNGX-ST (55°)

Пластина для глибини різаннядо 5 мм. Призначена для високопродуктивного поздовжнього точіння та  чорнової обробки, коли потрібно мінімізувати кількість проходів, зберігаючи стабільне виведення  стружкита прийнятну якість поверхні.

VNGX-ST (35°)

Пластина для глибини різаннядо 3 мм. Універсальна геометрія, оптимальна для чистового/напівчистового  точіння, обробки фасонних профілів та операцій під кутом до ~44°, де важлива складність профілю та  якість поверхні.

Пластини обох типів сумісні з тримачами серії RHINO-TURN і модульними системами TaeguTec, що дає можливість гнучко адаптувати інструмент під конкретний автомат і технологічні умови.

ПЕРЕВАГИ RHINO-TURN ST

Двобічна 4гранна конструкція — економія інструменту та подвоєний ресурс ріжучих кромок.

•• Оптимізовані кути ріжучої кромки — зменшення зусилля різання та плавне входження в матеріал.

•• Стійке точіння на великих глибинах: до 3 мм (VNGX-ST) і до 5 мм (DNGX-ST).

•• Ефективний контроль стружки навіть приподачі до 0,12 мм/об залежно від матеріалу та режимів.

•• Сумісність з функцією сервоосциляції (servo oscillation) — рекомендується застосовувати режим  періодичного коливання подачі для розриву стружки при обробці довгомірних деталей.

СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ

Пластини RHINO-TURN ST довели свою ефективність при виконанні таких технологічних завдань:

•• високоточне токарне точіння деталей зі сталі, нержавіючих і важкообробних сплавів;

•• обробка довгомірних, зокрема тонкостінних, заготовок на автоматах поздовжнього точіння, де  обмежена жорсткість опорної системи;

•• операції, що вимагають мінімізації кількості проходів при збереженні геометрії профілю та якості  поверхні;

•• серійне виробництво медичних інструментів, прецизійних компонентів мікроелектроніки та деталей  мікромеханіки.

ТЕХНОЛОГІЯ ТА ЕКОНОМІКА ПРОЦЕСУ

Перехід на пластини RHINO-TURN ST дозволяє:

•• зменшити загальну кількість проходів і, відповідно, скоротити час циклу;

•• зменшити динамічне навантаження на систему «інструмент-деталь», що приводить до зменшення вібрацій та зносу тримача/шпинделя;

•• підвищити стійкість інструменту та зменшити витрату змінних пластин на виріб;

•• покращити фінішну шорсткість поверхні, що в ряді випадків виключає необхідність додаткової обробки.

Серія TaeguTec RHINO-TURN ST встановлює новий стандарт для точіння на верстатах швейцарського типу: геометрія та конструкція пластин орієнтовані на стабільну роботу при глибокому різанні та обмеженій  підтримці заготовки. Це рішення підвищує продуктивність і стабільність процесу, зменшує собівартість  обробки та розширює технологічні можливості верстатів.

Нові пластини DNGX-ST та VNGX-ST розширюють можливості точіння на верстатах швейцарського типу,  дозволяючи досягати максимальної якості поверхні та знижувати собівартість обробки.

TaeguTec RHINO-TURN — точність без компромісів


ТОВ «ТАЕГУТЕК УКРАЇНА»

тел.: +380 56 790-84-09;

моб.: +380 68-445-76-86

td@taegutec.com.ua

https://taegutec.com.ua


ЛАСКАВО ПРОСИМО В ЦИФРОВИЙ СВІТ ІТЦ «ВАРІУС»

https://varius.com.ua

Рекламодатели

Партнёры

Новостная рассылка

Будьте в курсе наших последних новостей. Оформите бесплатно персональную новостную рассылку.