Lubricating Materials for Sheet-Metal Stamping
As the correct choice of lubricating material influences not only the productivity of stamping operations, but also hygienic conditions and ecological safety, it is useful to compare the properties of some of the most popular trademarks. Being energy-, time- and material-efficient, the method of cold stamping has gained considerable popularity among manufacturers. However, the effectiveness of this method greatly depends on the lubrication material, serving to minimise friction, contact between the tool and the workpiece, and the emitted heat at the same time. High requirements to the properties of lubrication materials make it necessary to combine substances with different characteristics and create special mixtures to ensure optimal results. The basis for this materials are often mineral oils compositions with additives, hard fillers and fat agents. Many of these components are dangerous for the workers as well as for the environment. Comparative research has shown that a new lubrication, Poliform, complies with the highest requirements to such materials: it is ecologically and hygienically safe, it ensures effective decrease of friction forces, has good anti-corrosion properties and is easy to remove from the surface.
В настоящее время все большее значение приобретает разработка и внедрение в производство смазочных материалов, отвечающих требованиям современных стандартов в области качества, санитарно-гигиеническим и экологическим нормам, и что немаловажно — обеспечивающих эффективность процесса холодной обработки металлов давлением. Для оптимального применения этих материалов необходимо досконально знать сравнительные характеристики как известных, так и новых марок смазок.
В.Т. Процишин, к.т.н., ведущий научный сотрудник,
М.А. Нырков, научный сотрудник,
Ю.В. Исаев, зам. директора по науке,
С.Н. Лютый, зав. отделом нефтепереработки, УкрНИИ НП «МАСМА», г. Киев
Наиболее широкое распространение среди операций холодной листовой штамповки, используемых в массовом производстве деталей различной формы, получили глубокая вытяжка и вырубка, а также комбинированные виды обработки, включающие гибкую прошивку. Основные преимущества холодного выдавливания по сравнению с процессами обработки металлов резанием состоят в снижении энергозатрат, экономии материалов, рабочего времени, возможности использования металлов различной прочности и повышении качества деталей. Важно и то, что при использовании метода холодного выдавливания требуется менее сложное и дорогое оборудование, чем для механообработки.
Эффективность процесса холодной листовой штамповки во многом зависит от состава и свойств используемых технологических смазок. Их роль заключается в образовании разделительных пленок, обеспечивающих уменьшение трения, минимизацию контакта между заготовкой и инструментом, а также снижение количества выделяемого тепла и облегчение пластической деформации.
