Алмазно-абразивная обработка полимерных композитов

СТАТЬЯ ИЗ РУБРИКИ: «ИНСТРУМЕНТ»

Diamond-Abrasive Processing of Polymeric Materials
Known for their unique characteristics polymeric materials are widely used in various branches of industry. But there are also some difficulties that are usually confronted by manufacturers while treating them. That is the reason why all the technological processes, especially grinding and cutting should be well-constructed and appropriate equipment together with the operation modes for it must be considered. The article deals with the instrument that is based on synthetic diamonds. This polymer proved to be efficient and wear-resistant material for these purposes due to its high thermal conductivity and microhardness. The authors give the description of the main processes such as grinding, cutting and drilling which are performed with the help of diamond-abrasive equipment, emphasizing the methods that are useful in organizing the correct work of it.


А.А. Шепелев,
д.т.н., Е.П. Поладко, к.т.н., Б.Б. Гржибовский, НТАК «АЛКОН»,
В.Г. Сороченко, к.т.н., А.А. Шепелев (мл.), ИСМ им. В.Н. Бакуля НАНУ

Проведенные отечественными учеными исследования процессов алмазно-абразивной обработки полимерных композиционных материалов позволили разработать высокоэффективные инструменты из СТМ (отрезные круги, шлифовальные круги, круги-барабаны, шлифовальные головки, сверла, зенковки и др.), а также научно обоснованные технологические рекомендации по их применению. Благодаря этому определены условия повышения производительности обработки и качества получаемой поверхности.

Уникальные физико-механические и теплофизические свойства полимерных композиционных материалов (ПКМ) обусловили их широкое применение в самолето- и судостроении, ракетно-космической технике, автомобилестроении и радиотехнике. Эти материалы состоят из двух и более компонентов (отдельных волокон или других армирующих составляющих и связующей их полимерной термореактивной матрицы) и обладают специфическими свойствами, отличными от суммарных свойств их составляющих.

Обычно детали из ПКМ после формования подвергают механической обработке резанием, составляющей 10–50% общей трудоемкости изготовления деталей. Наиболее распространены операции разрезания и шлифования.

Рекламодатели

Партнёры

Новостная рассылка

Будьте в курсе наших последних новостей. Оформите бесплатно персональную новостную рассылку.