New Alloys by KZTS for Turning
The management of Kirovogradskiy Hard Metal Plant has introduced the new technology of antiwear coating application for hard metal products. This innovation helps to improve properties of cutting tools and broadens the field of their application. The same production sector also contains CVD and PVD coaters. After a number of tests all manufactured alloys has shown good performance on turning and milling machines. The plant produces several brands of alloys: ТС20НТ, ТС40НТ, ТС40РТ, ВС25КТ each possessing specific features for different types of treatment. The article contains more detailed description of the alloys mentioned above.
Ю.М. Лопатин, ведущий специалист по рекламной и информационной работе,
ОАО «КЗТС», г. Кировград (Россия)
Открытое акционерное общество «Кировградский завод твердых сплавов» на сегодняшний день представляет собой современное предприятие по выпуску твердосплавных изделий для оснащения металлообрабатывающего и бурового инструмента. Более того, оно является основным производителем твердых сплавов в России. Разработка и выпуск изделий, способных конкурировать на мировом рынке, — задача, лежащая в основе технической политики предприятия. Оснащение и квалификация персонала КЗТС позволяют ему осуществлять высокоэффективное производство твердых сплавов, которые обладают заранее заданными свойствами.
Выпускаемые ОАО «КЗТС» изделия до недавнего времени отличались от зарубежных аналогов того же назначения отсутствием современных износостойких покрытий. Это было их существенным недостатком, поскольку общеизвестно, что покрытия расширяют области применения режущих инструментов и придают им новые свойства. При толщине 2–10 мкм они улучшают ряд характеристик и существенно изменяют условия работы инструмента. Снижение сил и температур резания на 20–40 % позволяют повысить стойкость в 2 и более раз или увеличить скорость резания от 20 до 60 %, значительно улучшить показатели шероховатости обработанной поверхности.
В начале 2007 года на предприятии был организован участок по нанесению износостойких покрытий на поверхность твердосплавных изделий и концевой режущий инструмент, оснащенный двумя установками для нанесения CVD- и PVD-покрытий. Как известно, в основе метода CVD (Chemical Vapour Deposition) лежат реакции в парогазовой среде, окружающей инструмент, в результате чего на нем образуются покрытия. Исходными продуктами служат газообразные галогениды, взаимодействующие с другими составляющими смесей (водородом, азотом, метаном, окисью углерода и т. д.). Потребителям пластин предлагается девять различных рецептур CVD-покрытий, состоящих из слоев нитрида, карбонитрида и карбида титана, а также оксида алюминия. Они предназначены для точения, фрезерования и сверления сталей и чугуна с различными скоростями резания, в том числе в тяжелых условиях обработки.
