VNIIINSTRUMENT: Going with the Times
The creation and mastering of new products of mechanical engineering, the forthcoming of gamut of new work materials, advance of complexity and quality of materials, growing requirements to the ecological cleanness of production leads to significant innovations in metal processing technology by means of cutting. The creation of advanced machine-tool constructions gave rise to high-rate processing that enabled more effective cutting, reduced workload and deformation. The machine-tool for high- velocity processing and subsidiary equipment shall meet a complex of requirements. Considering these requirements, “VNIIINSTRUMENT” joint-stock company developed a gamut of machine-tools for light alloys and treated steel processing. This gamut includes hardmetal end mills, end-milling and copy cutters with optimal geometry of the cutting part. The application of tools made of polycrystalline superhard materials on the basis of borazon and polycrystalline diamonds tends to be very promising in high-rate processing. The optimal conditions for their application are characterized by high velocity of cutting and minor section thickness, relatively low specific expenditure of energy, considerable heat generation in cutting zone and absence of component heating. The application of tools made of superhard materials enables to implement principle of operations concentration, improve or completely modernize the process of production, improve quality of processed surface. Other developments of “VNIIINSTRUMENT” joint-stock company in this field include: 1) a gamut of turning tools equipped with superhard materials (SM) for processing of a wide range of metal and non-metal materials; 2) special cutters equipped with SM on the basis of borazon for processing of heat-treated steel and alloys; 3) face mills equipped with borazon and diamond plates for processing of component planes made of aluminum alloys. Alongside with creation of new tools, “VNIIINSTRUMENT” joint-stock company works in the field of tool standardization, including “harmonization” of domestic and foreign standards for the tool.
В.П. Балков, зам. генерального директора,
ОАО «ВНИИИНСТРУМЕНТ», г. Москва (Россия)
Не смотря на все перипетии перестроечных и постперестроечных процессов, ВНИИИНСТРУМЕНТ остается основным научным, исследовательским и экспериментальным центром в области разработки и производства металлорежущего инструмента. Это подтверждают и последние образцы режущего инструмента для высокоскоростной обработки легких сплавов и термообработанных сталей, и уникальная технология нанесения ультрамикродисперсных износостойких покрытий, и работы в области стандартизации, и в т. ч. гармонизации отечественных и мировых стандартов на инструмент.
Создание и освоение новых видов изделий машиностроения, появление гаммы новых обрабатываемых материалов, повышение сложности и качества изделий, растущие требования к экологической чистоте производства приводит к существенным новациям в технологии обработки металлов резанием, в результате чего разрабатываются техпроцессы высокоскоростной обработки, где резание металла происходит без применения смазочно- охлаждающих жидкостей или с их минимальным применением — так называемое твердое точение.
В то же время разработка конструкций металлорежущих станков с приводами главного движения, реализующими скорости вращения 12000–60000 об/мин, с увеличенными мощностью и крутящими моментами приводов, обеспечивающих скорость 10 м/с и более при разгоне или торможении рабочих органов станков, создание устройств подачи СОЖ в большом объеме и с высоким давлением также позволяют реализовывать процессы высокоскоростной обработки.
