![]() |
Wear-Resistant, High-Speed, Universal Существуя в конкурентной среде, постоянно борясь за повышение производительности и улучшение технических характеристик выпускаемой продукции, компания TaeguTec регулярно выводит на рынок новый и усовершенствованный инструмент. Очередное достижение — твердосплавные пластины T-tinox для обработки нержавеющих сталей, новый керамический сплав AS500 на основе SiAlON для обработки чугуна, а также новые стружколомы для чернового точения крупногабаритных заготовок. |
Компания TaeguTec запустила в производство новую серию твердосплавных пластин T-tinox, предназначенных для обработки нержавеющей стали. Ранее для этой цели ТaeguTec использовала хорошо известные специалистам сплавы: ТТ5030 (М05-15; S05-15), ТТ5100(Р20-40; М15-35; S15-25) и ТТ8020 (Р30-45; М30-45; S20-30).
Пластины серии T-tinox с покрытием, нанесенным методом CVD, подразделяются на три группы:
сплав ТТ9215 — обладает значительной износостойкостью, идеально подходит для операций высокоскоростного и беспрерывного точения нержавеющей стали, а также обеспечивает отличный отвод стружки. При точении мартенситной и ферритной нержавеющей стали сплав способен работать на скорости 170–250 м/мин, аустенитной и двухфазной — 140–220 м/мин соответственно;
ТТ9225 — используют при выполнении общих операций обработки, где он демонстрирует непревзойденную износостойкость и стойкость к выкрашиванию пластины. Скорость резания для мартенситных и ферритных сталей — 130–220 м/мин, для аустенитных — 110–200 м/мин, двухфазных нержавеющих — 90–150 м/мин;
ТТ9235 — обладает превосходной прочностью и ударной вязкостью.
Эти качества делают его лучшим вариантом для прерывистого резания на низких скоростях. В сравнении с ТТ9215 и ТТ9225 режимы в данном случае незначительно ниже и составляют 110–170; 90–150 и 80–130 м/мин соответственно для указанных выше вариантов сталей.
Новые сплавы TaeguTec с CVD-покрытием T-tinox в сочетании с новой технологией T-Turn Рlus обеспечивают превосходные условия обработки нержавеющей стали. Благодаря новому покрытию уменьшается количество случаев поломки режущей кромки, образование наклепов и трение между стружкой и верхней поверхностью пластины. Острая режущая кромка минимизирует силу резания и образование заусенцев на заготовке после обработки, позволяет обеспечить оптимальную производительность при обработке нержавеющей стали.
Данные три сплава перекрывают все потребности в обработке нержавеющих сталей точением. Как видно на рисунке, область их применения шире в сравнении с ранее используемыми. Это подчеркивает универсальность их применения.
Нельзя обойти вниманием новый керамический сплав на основе SiAlON для высокоскоростной обработки чугуна
В течение последних лет в мире наблюдается существенное увеличение объема использования керамических пластин для высокоскоростного точения чугуна. Стандартные сплавы на основе SiN очень широко используются для такого рода операций. Для повышения производительности при точении чугунов компания TaeguTec разработала новый керамический сплав AS500 на основе SiAlON.
Технология создания сплава на основе SiAlON предусматривает подбор композиции сплава и специальный процесс спекания. Она позволяет достичь высокой прочности и умеренной вязкости. Также новый сплав обладает превосходной термостойкостью, благодаря чему хорошо работает на более высоких скоростях резания по сравнения с керамическими сплавами на основе SiN.
К характерным особенностям сплава AS500 можно отнести следующее:
Данный сплав применяется в пластинах типа HNGX, DNGX, CNGX и SNGX
Скорость резания — от 500 до 1000 м/?мин для черновых операций и от 600 до 1200 м/мин — для чистовой обработки.
Сплавы на основе Sialon эксплуатируют на таких же подачах, что и AS10 (0,2–0,8 мм/об), но на более высоких скоростях резания, что дает возможность значительно повысить производительность и сократить машинное время в ряде операций.
Специалисты компании TaeguTec пополняют линейку выпускаемой продукции стружколомами с новой геометрией типа HZ и HY, предназначенными для черновой обработки крупногабаритных заготовок, и внедряют свои новинки на судостроительных, энергетических и аэрокосмических предприятиях — там, где необходима обработка деталей с большими линейными размерами на высоких режимах резания.
Повышение производительности в этом случае происходит в результате повышения глубины резания и подачи. Пластины с геометрией HZ и HY, имеющие усиленную режущую кромку, обеспечивают стабильное стружкодробление. Компания TaeguTec может внедрять это оптимизированное решение на предприятиях тяжелой промышленности «под ключ». Новые пластины были разработаны в сотрудничестве с заказчиками, которые производят такие сложные детали, как фланцы башен, главные валы и маятниковые опоры для ветряных двигателей.
Стружколом с геометрией HY представлен в следующих типах пластин: CNMM 190624, SNMM 190624, CNMM 250924, SNMM 250924 из сплавов ТТ8115 и ТТ8125.
Стружколом с геометрией HZ представлен в пластинах типа CNMM 250924, SNMM 250924 из сплавов ТТ8115 и ТТ8125.
По просьбе заказчиков стружколомы с геометрией HY можно изготавливать из любых сплавов, предназначенных для черновой обработки.
Преимущества пластин с HZи HYгеометрией
Компания TaeguTec, как и любое предприятие, претендующее на роль лидера, не останавливается на достигнутом и регулярно выпускает в свет новый режущий инструмент, стремясь максимально удовлетворить постоянно растущие запросы металлообработчиков. В номенклатуре выпускаемой продукции присутствует как стандартный, так и необходимый только одному конкретному заказчику инструмент. Это способствует максимальному удовлетворению потребностей клиентов, помогает повысить производительность, уменьшить себестоимость конечного изделия.
Сотрудники TaeguTec, имея солидный опыт внедрения на машиностроительных предприятиях технологий «под ключ», приглашают специалистов отрасли к взаимовыгодному сотрудничеству.

ООО «ТАЕГУТЕК УКРАИНА»
г. Днепропетровск, просп. Пушкина, 40 б
Тел.: +38(056)790-70-99, тел/факс: +38(056)790-71-18
td@taegutec.com.ua www.taegutec.com.ua