Walter-2010: Geometry that Ensures Success
One of the world leaders in metalworking, the company WALTER AG, is offering new technological solutions and a range of tools that considerably contribute to productivity increase and quality enhancement of the lathe machining of metal parts.
Уникальный опыт и постоянное стремление к прогрессу всегда являлись залогом успешной деятельности WALTER AG. Не стал исключением в плане инновационной деятельности для компании и минувший год. Новый инструмент и новые технологические решения одного из мировых лидеров в области металлообработки позволяют значительно повысить производительность и улучшить качество обработки металла.
ТОКАРНАЯ ОБРАБОТКА
Новая геометрия NMT для получистовой обработки сталей
Универсальность инструмента и инструментальных материалов нередко играет определяющую роль в их востребованности. Это демонстрирует новая геометрия стружколома токарных твердосплавных пластин Walter. Первоначально спроектированная для обработки титана, геометрия NMT отлично подходит и для обработки стальных поковок и заготовок после холодной штамповки, используемых в автомобильной промышленности. Глубина резания при обработке таких деталей составляет преимущественно 1–2 мм, что значительно затрудняет дробление стружки.
Определяющими преимуществами геометрии NMT являются искривленные режущие кромки и специальные выступы на передней поверхности пластины, которые разделяют стружку и облегчают последующее стружколомание. А комбинация новой геометрии с линейкой сплавов TigerTec Steel для обработки сталей WPP10, 20 и 30 открывает широкие перспективы в оптимизации процесса обработки.
Преимущества геометрии NMT
CF5 — новая геометрия для отрезных пластин
В дополнение к уже существующим Walter представляет новую геометрию отрезных токарных пластин CF5, которая является промежуточным звеном между CF6 (острые режущие кромки, низкие подачи) и CE4 (усиленные режущие кромки, высокие подачи) и обеспечивает работу в среднем диапазоне подач. А комбинация новой геометрии со сплавами TigerTec с PVD-покрытием обеспечивает отличную стойкость и качество обработанной поверхности.
Преимущества геометрии CF5
RD4 — новая геометрия радиусных канавочных пластин
Кроме новой отрезной геометрии, Walter представляет и RD4 — новую геометрию радиусных канавочных пластин. Она может применяться как для прорезания радиусных канавок, так и для продольного и копировального точения. Специальный стружколом обеспечивает надежную работу в различных направлениях подачи пластины, а его комбинация с современными сплавами TigerTec обеспечивает высокую производительность и стойкость пластины.
Преимущества геометрии RD4
Токарные державки серии G1111 — моноблоки для обработки торцевых канавок
В дополнение к широко известной модульной системе токарных канавочных инструментов Walter продолжает развивать и линейку моноблочных державок серии G1111, предназначенных для обработки торцевых канавок.
Преимущества моноблоков серии G1111
ОБРАБОТКА ОТВЕРСТИЙ
Серия Xtreme — твердосплавные сверла глубиной сверления до 5 диаметров с внутренним подводом СОЖ
Наиболее широко распространенными сверлами в машиностроении являются инструменты с глубиной сверления до 5 диаметров. В производственной программе Walter-Titex они выпускаются под маркой Alpha 4 — цельные твердосплавные сверла с внутренним подводом СОЖ.
Но прогресс не стоит на месте, и в конце 2010 года была представлена новая серия цельных твердосплавных сверел Xtreme, которая по своим эксплуатационным характеристикам — производительности, стойкости — существенно превосходит как более ранние разработки Walter, так и разработки конкурентов.
Преимущества сверел Xtreme
Серия сверел XD70 — для сверления отверстий глубиной до 70 диаметров с внутренним подводом СОЖ
Спиральные сверла Walter-Titex всегда являлись наиболее производительным инструментом для протачивания глубоких отверстий (30xD и 45xD). Теперь данная серия получила свое развитие в сверлах с рабочей глубиной до 70 диаметров, что стало возможным благодаря сочетанию трех основных факторов:
Поэтому при применении сверел Walter-Titex новой серии не требуется специальная станция подвода СОЖ повышенного давления. Стандартное оснащение обрабатывающих центров (с давлением подвода СОЖ 20–30 бар) позволяет успешно эксплуатировать сверла XD70.
На сегодняшний день сверла серии XD70 выпускаются в диапазоне диаметров 5–12 мм с двумя типами покрытий TFP (для обработки сталей и нержавеющих сталей) и XPL (обработка чугуна).
Преимущества сверел XD70