В.В. Бурыкин, Институт сверхтвердых материалов
им. В.Н. Бакуля НАН Украины, г. Киев
Для механической обработки восстановленных деталей разработана новая форма пластин из поликристаллических сверхтвердых материалов (ПСТМ) на основании кубического нитрида бора. Они обеспечивают постоянство геометрических параметров режущей части инструмента на всех участках обтачиваемого профиля независимо от угла наклона его образующей и собственного радиуса. А использование на финишных операциях алмазно-абразивного инструмента позволяет гарантировать требуемые параметры состояния поверхностного слоя покрытий при высокопроизводительном полировании.
В различных областях промышленности применяются технологии нанесения покрытий, упрочнения и модификации поверхности деталей для защиты от воздействия окружающей среды, уменьшения износа, повышения эффективности восстановления изношенных деталей. Износ является одной из главных причин, ограничивающих ресурс рабочих поверхностей деталей машин. Интенсивность износа деталей зависит от типа машины, ее мощности, условий эксплуатации, материала деталей, применяемых способов защиты.
Эффективным методом решения задачи обеспечения высоких эксплуатационных характеристик машин и механизмов является нанесение жаропрочных, износо- и коррозионно-стойких покрытий на рабочие поверхности их деталей с использованием плазменных, электронно-лучевых, детонационных и других технологий. Широкое применение в процессах упрочнения и восстановления деталей машин нашли порошки систем Ni-Cr-B-Si и Fe-C-Cr-V.
Для обеспечения высоких эксплуатационных свойств деталей с покрытиями в результате восстановления актуальной задачей является совершенствование технологических процессов механической финишной обработки.
Значительные трудности механической обработки покрытий, связанные с их высокой твердостью, пористостью, хрупкостью, интенсивным абразивным воздействием на рабочие поверхности инструмента, невозможностью в ряде случаев использовать смазочно-охлаждающие технологические средства (СОТС), могут быть настолько велики, что вызывают необходимость оценить принципиальную возможность применения метода резания для обеспечения требуемых показателей качества изделия. Для ряда покрытий механическая обработка становится невозможной по техническим или экономическим причинам — это так называемые материалы с критической обрабатываемостью резанием. Критические условия обработки определяют предельные границы целесообразного применения конкретного вида обработки. Некоторые износостойкие покрытия, полученные газотермическими способами напыления, на отдельных операциях практически не поддаются обработке резанием лезвийными инструментами. В этих случаях следует искать решение проблемы обрабатываемости в использовании инструментов из качественно других материалов и методов обработки.
