Внедрение технологии обработки турбинных лопаток инструментом TaeguTec на станках DOOSAN

СТАТЬЯ ИЗ РУБРИКИ: «ОБРАБОТКА ТУРБИННЫХ ЛОПАТОК»

Николай Середюк, технолог, ТАЕГУТЕК УКРАИНА: «Для решения задачи по обработке турбинных лопаток был выбран 3-осевой фрезерный обрабатывающий центр DOOSAN модели DNМ400. Он отличается высокой производительностью и точностью обработки (позиционирование 5 мкм и повторяемость 2 мкм), что отвечает всем требованиям к изготовлению деталей данного типа по допускам и чистоте поверхности»

Замена металлообрабатывающих станков для одного из украинских филиалов предприятия «Мотор Сич» является хорошим примером того, как можно сэкономить огромные средства в процессе переоснащения, если профессионально подойти к подбору нового оборудования.

Перед нашим технологическим отделом была поставлена задача по созданию «под ключ» новой линии для обработки турбинных лопаток. На тот момент на предприятии был парк электроэрозионных станков, которые находились в весьма изношенном состоянии и не подлежали восстановлению. Главным условием заказчика был максимально быстрый переход от использования старого оборудования к новому, с минимальными инвестициями и без потерь производительности.

Заготовка газотурбинной лопатки представляла собой отштампованную из труднообрабатываемой нержавеющей стали 08Х18Н10Т деталь со сложной геометрией. Ее обработка выполнялась в соответствии с очень жесткими требованиями по шероховатости и допускам. Что вполне оправдано, ведь лопатка — ответственный элемент двигателя. Изначально предлагалось обрабатывать деталь на фрезерном обрабатывающем центре типа DOOSAN DNМ400, но за две операции — поочередная обработка с каждой стороны, как это выполнялось ранее на старых станках, установленных на предприятии. Такая методика не требовала технически сложной оснастки, однако при переустановке детали был риск несколько потерять в точности обработки. Плюс такой метод требовал применения двух специальных зажимных приспособлений. Задачу полного изготовления детали «за одну установку» на начальном этапе предлагалось также решить при помощи 5-осевого фрезерного станка, однако оборудование такого класса имеет существенно более высокую стоимость. Сравнив показатели стоимости оборудования и эффективности операций обработки за счет повышения производительности, технологический отдел «ТАЕГУТЕК УКРАИНА» расчётным методом пришел к выводу о целесообразности применения 3-осевого вертикального обрабатывающего центра, оснащенного дополнительной поворотной осью.

Рекламодатели

Партнёры

Новостная рассылка

Будьте в курсе наших последних новостей. Оформите бесплатно персональную новостную рассылку.