Сергей Свиридонов, ООО «РОБУР ИНТЕРНЕЙШНЛ», руководитель проектной группы:
«Гибкая автоматизация и максимальная эффективность процессов являются основой,
на которой компания Salvagnini построила свою философию и модельные линейки обору-
дования. Эти решения позволяют сократить время производства, отказаться от операций
с низкой добавленной стоимостью и вмешательства операторов. Четвертая промышлен-
ная революция для Salvagnini является логичным продолжением разработок, которые она
начала реализовывать еще в 1985 году: создание сетевого производства и автоматических
заводов, работающих в режиме «Integrated Lights-Out Management Engine»
Комплексная автоматизация
Одной из самых главных концепций нашей компании является автоматизация производственного процесса в единой среде программирования. Например, линия FMS S4+P4, которую мы представили на выставке Euroblech, предназначена для пробивки, раскроя и гибки листа. В ней реализована максимальная автоматизация процессов в единой среде программирования.
Проведя глобальный анализ жизнедеятельности производственных предприятий во всем мире, можно сделать однозначный вывод, что везде «узким местом» является человеческий фактор. Работник может уставать, болеть, где-то недорабатывать, и даже просто отсутствовать, поэтому и возникла идея полной автоматизации производства. Только в этом случае можно добиться максимальной повторяемости изделия.
Наверное, это и есть ключевая тенденция современного производства. Компания Salvagnini как никто другой близка к этому процессу. Хотя сегодня многие фирмы автоматизируют отдельно стоящий станок, мы предлагаем охватить весь производственный процесс. Потому что если у вас лазерный раскрой выполняется в автоматическом режиме, а гибка — нет, вы теряете время.
На примере FMS S4+P4 мы демонстрируем полностью автоматический цикл производства: материал со склада передается на раскрой и возвращается на склад или передается на следующую операцию уже в виде готовой детали. Участвует во всем этом процессе один оператор с минимальной квалификацией и минимальными знаниями. Кроме того, процесс управления всем производством можно осуществлять и контролировать со смартфона.
Salvagnini разрабатывает используемое программное обеспечение, изначально ориентируясь на его удобство и максимально дружественный интерфейс, чтобы клиент без проблем с первого дня смог написать управляющую программу сам. Salvagnini создает единую среду разработки ПО и для лазера, и панелегиба, и координатно-пробивного пресса и гибочной ячейки. Главная задача — чтобы всё было просто и понятно.
Комплектация координатно-пробивного пресса с правосторонней подачей:
• стол, поверхность которого оснащена шариковыми опорами;
• два конвейера для подачи проката и удаления заготовок и отходов;
• устройство позиционирования заготовки;
• многопрессовая пробивная голова;
• угловые ножницы, установленные на станине станка сбоку от пробивной головы;
• балка-манипулятор, оборудованная девятью захватами для фиксации заготовки;
• устройство для поворота листа (ротатор) в положении 90, 180, 270 и 360°;
• лоток для отходов.
Размеры обрабатываемого листа (заготовки):
Х — от 270 до 2380 мм; Y — от 140 до 1500 мм.
Требования к габаритам заготовки: диагональ не должна превышать 2500 мм
Многопрессовая пробивная голова оснащается 24 инструментами:
20 из них — максимальным диаметром 33 мм — развивают усилие 6 т;
2 — с максимальной стороной квадрата 90 мм — развивают усилие 18 т;
один — с максимальной стороной квадрата 101 мм — развивает усилие 18 т;
еще один — двустороннего действия, максимальным диаметром 60 мм —
предназначен для выполнения пуклёвок или загибов вверх, развивает усилие до 8 т.
Обработанные детали перемещаются и укладываются в стопу в автоматическом режиме Максимальные габариты деталей до 2200 × 1500 мм. Точность укладки — до 5 мм.
Выгрузка деталей выполняется приводной тележкой в автоматическом режиме или вручную.
Загрузка, передача и позиционирование заготовки выполняются автоматически в зависимости от её габаритов сразу из стопки, уложенной на кулисный стол. Загрузка стопок заготовок происходит с помощью приводной тележки в автоматическом и ручном режимах. Установлен датчик двойного листа.
Кулисный стол
предназначен для горизонтального перемещения и автоматической регулировки высоты
по мере укладки заготовок или перемещения обработанных деталей.
Габариты листового проката до 2200 × 1500 мм.
Высота пачки, включая паллету, — до 520 мм.
Вертикальный ход — до 550 мм. Грузоподъемность — до 5000 кг.
Операционная система Windows (установлен эмулятор PDP-11 OS RSX-11M – ERSATZ11).
В комплект поставки входит прикладная программа для подготовки, классификации, хранения и передачи данных, в т. ч. для разработки программы, управляющей перфораторами, выгрузкой и т. д.
Передается инструмент и все имеющиеся ЗИПы для гидравлической и пневматической систем, а также электронной аппаратуры (перечень предоставляется по запросу).
В стоимость не входят демонтаж, такелаж, упаковка и погрузка комплекса. Комплекс 1990 года выпуска, время работы — 30 370 часов.
Проблемы рынков постсоветского пространства
Одной из проблем у производителей изделий из листового металла на постсоветском пространстве является разнородное качество сырья. Чтобы машина хорошо ехала, её нужно заправлять качественным топливом. Так и здесь, чтобы получать качественные изделия, нужно использовать кондиционный металл, и он должен быть таким постоянно. Эту проблему Salvagnini также учитывает в своих технологических решениях и программном обеспечении (ПО). Оно позволяет определить пружинение металла в процессе гибки и в результате корректирует прилагаемое усилие, а при лазерном раскрое с помощью машинного зрения определяет неплоскостность листа и предупреждает его недорез.
Salvagnini сегодня предлагает интеллектуальный программный продукт, позволяющий учитывать все аспекты, связанные с обработкой листа в комплексе. Конструктор и технолог разрабатывают программу для изготовления изделия, которое состоит из нескольких деталей, и уже ПО Salvagnini автоматически, без участия человека раздает задачи автоматическому складу, машине лазерной резки, листогибу, автоматическому панелегибу и т. д. Идея именно в том, что инженер разрабатывает конструкцию изделия, а задания оборудованию ставятся программой уже без его участия. Сегодня Salvagnini предлагает программы, позволяющие заказать изделие из предлагаемого перечня. Вы можете его сделать именным, указав необходимые параметры. Через определенное время программа пришлет вам на электронную почту извещение о том,
что ваше изделие произведено и доставлено на склад.
В принципе, это идея программной среды, дружественной человеку. Он, как конечный потребитель, без непосредственного контакта с производителем может через интернет заказать себе изделие и по его готовности получить уведомление, по какому адресу его можно забрать.
Но существует немаловажный нюанс: тот путь, по которому пошла компания Salvagnini, в корне противоречит философии нашего отечественного машиностроения. На постсоветском пространстве всегда сначала производят станок, и под его возможности «подгоняют» производство деталей. То есть: «Зачем нам строить дороги с высокоскоростным покрытием, если у нас машины не могут ездить быстрее 100 км/час?».
Философия Salvagnini заключается в том, что она не продает стандартную технологию. Компания адаптирует свои станки под ваши задачи. Благодаря оборудованию Salvagnini вы можете реализовать все свои фантазии, не ограничивая себя ни в чем. Производить, например, именно ту фасадную кассету, которая вам интересна.
Я абсолютно уверен в том, что если компания приобретает наш станок, то у её конструктора или технолога на протяжении 15–20 лет не хватит фантазии выдумать такое изделие, которое невозможно изготовить на нем. Это факт подтверждается нашим опытом внедрения на многих предприятиях, куда мы уже поставили наше оборудование, и это, конечно, главный конек Salvagnini.
Все ваши фантазии вы можете воплотить в жизнь!
Самое интересное в том, что ПО Salvagnini позволяет заранее увидеть, как будет выглядеть готовое изделие. Симуляция гибки и раскроя позволяет проследить весь процесс обработки. Благодаря очкам виртуальной реальности мы можем продемонстрировать, как будет выглядеть ваше производство в будущем. Допустим, вы приобретаете установку лазерной резки, координатно-пробивной пресс, панелегиб. Мы это все соединяем в единый комплекс. Программируем. Вы надеваете очки виртуальной реальности и видите ваш будущий завод. Более того, мы можем даже показать обработку вашей детали, и вы увидите, как она проходит по линии. То есть вы уже сегодня можете представить, как все будет выглядеть в будущем.
Это очень важно! Потому что, к сожалению, мы привыкли себя чем-то ограничивать. Вот, например, форма холодильника зависит от формы матрицы пресса, который эксплуатирует завод-производитель. Все привыкли воспринимать это как факт. То есть, никому не нравился дизайн холодильника «Орск», но альтернативы не было.
А здесь философия совершенно другая. Холодильник должен быть таким, каким его хочет увидеть покупатель. Вот Salvagnini и совершила эту революцию.
Клиенту нужно постепенно формировать прогрессивное мышление
Любой диалог с клиентом наши менеджеры начинают с вопроса: «Что Вы хотите производить?» «А как Вы это делаете сейчас?», «А как бы Вам хотелось это реализовать?» Услышав ответы, мы вместе начинаем фантазировать, и после этого появляются те опции, те возможности, которые нужны нашим заказчикам для реализации их самых смелых идей.
Скоро у нас стартует проект «Академия Salvagnini», поскольку мы поняли, что клиентам нужны знания о самых современных технологиях металлообработки, ломающие стереотипное мышление. Например, отечественный рынок для компании Salvagnini очень интересен благодаря масштабам и уровню развития промышленности, который пока еще отстает от общемирового, но развивается быстрыми темпами.
Это очень интересный рынок
Знаете, как говорят некоторые наши машиностроители: «У нас есть лазерная установка, режет, да и слава Богу». Не нужно так говорить, нужно думать о себестоимости изделия, об экономике предприятия. И, конечно, для Salvagnini, постсоветское пространство — это очень интересный рынок с огромным потенциалом для развития. Производство, которое можно контролировать со смартфоном в руках, — дело будущего. Это захватывающая перспектива, и я уверен, что мы будем развиваться и будем идти дальше. И самое главное — санкции и политические войны внедрению новейших технологий не помеха, бизнес и политика двигаются параллельно, а не вместе. Поэтому мы уверены в развитии и повышении эффективности нашей металлообрабатывающей промышленности. И в этом процессе технологии и решения от Salvagnini способны оказать огромное положительное влияние.