Долгое время разделка металлоконструкций под сварку и обработка шва после неё сопровождались негативными явлениями, которые считались неизбежными. Быстрый износ абразивного инструмента, дым и металлическая пыль, вероятность разрушения, изменение физических свойств материала из-за перегрева — вот далеко не полный список осложнений, связанных с использованием изживших себя технологий ручной металлообработки.
Немецкая компания Maija-Frästechnik GmbH предлагает современное, безопасное и производительное решение проблемы, выводя на рынок фрезерный инструмент, который превосходит устаревшие аналоги абсолютно по всем параметрам.
Традиционные абразивные диски, широко используемые в металлообработке, компания Maija-Frästechnik GmbH предлагает заменить на твердосплавные дисковые фрезы. Это позволит выполнять зачистку сварных швов, удаление наплывов и заусенцев с корпусных деталей и металлоконструкций значительно эффективней. Благодаря заточенным под конкретную задачу зубьям фрезы все виды операций выполняются аккуратно и точно.
Линейка продукции Маijа включает:
Высокотехнологичный инструмент Маijа существенно повышает производительность труда с первых дней применения. С его помощью один работник способен справиться с заданием, над которым ранее трудилось около десяти человек, использующих абразивные диски.
Использование инструмента Маijа исключает нагрев обрабатываемой поверхности изделия, что чрезвычайно важно для сохранения физических свойств материала и прочности конструкции, например в судо-и вагоностроении, при изготовлении электроопор, элементов подъемных кранов и других металлоконструкций.
Односторонние и двусторонние фрезы способны непрерывно обрабатывать изделия из алюминия до 500 часов, а труднообрабатываемые материалы — нержавеющую сталь и титан — до 300 часов. Они удобны в использовании, устойчивы при изменении направления фрезерования, не оставляют усадочных раковин. С помощью двусторонних фрез можно подготавливать канавки под сварку в цельнолитой заготовке. Оба варианта инструмента представлены в размерах 70 мм, 116 мм, 125 мм и 150 мм. Фрезы с диаметрами 180 мм и 230 мм изготавливаются по запросу.
Фрезы Маijа успешно используются и в том случае, когда сложность конструкции изделия или его габариты не позволяют выполнить обработку на станке.
В отличие от абразивных кругов твердосплавные диски Маijа практически невозможно разрушить во время обработки. Особенно если их размер и форма зуба подобраны в соответствии с материалом и необходимым уровнем производительности. Это преимущество наиболее ощутимо при серийном выпуске продукции.
99% отходов — это стружка достаточно крупной фракции, пригодная для вторичной переработки, что выгодно предприятию, а отсутствие пыли гарантирует персоналу здоровые условия труда;
92% обрабатываемой поверхности не имеет усадочных раковин, вследствие чего в шлифуемую деталь не попадают посторонние вещества;
70% — рост производительности и сокращение времени выполнения работ при высоком качестве;
43% экономии расходов на инструмент благодаря существенному увеличению его срока службы, что компенсирует достаточно высокую стоимость.
Ведущие в мире производители подвижного состава для железных дорог, а также судостроители активно используют фрезерную каретку Маijа на базе пневматической шлифовальной машинки, позволяющую получить ровную поверхность стыка сварных швов. Конструкция регулируется по высоте в зависимости от параметров обработки.
Совместно с ведущим мировым производителем ручного шлифовального инструмента Deprag (Чехия) компанией созданы пневматические радиальные шлифмашины:
BauxTeen — предназначены для обработки цветных металлов и сплавов как односторонними, так и двусторонними дисками Маijа диаметром 70 мм;
BauxMaster — предназначены для обработки любых металлов фрезерными односторонними и двусторонними дисками диаметром 116 и 125 мм.
Обе модели совместимы с пневмоприводами, не использующими смазывающее масло.
Ручные шлифовальные пневмомашины Маijа имеют низкую частоту вращения и постоянную мощность до 4 кВт.
Преимущества пневмомашин Маijа по сравнению с электроинструментом: стабильная работа на высоких мощностях (от 1,9 кВт);
Специалисты Технического центра «ВариУс» предоставляют потенциальным заказчикам консультации по всем техническим вопросам.
Наш опыт и современные технологии помогут вам эффективно и безопасно получать идеальные поверхности.
Контактная информация:
Инженерно-Технический Центр «ВариУс»
Днепр, спуск Ярмарочный, 10 (Калинина)
+380 56 79-006-79, +380 68 445-7-665 , www.varius.com.ua
