Автоматизированная колпаковая установка периодического действия с «горячей стенкой» — БАТР-1-5.10/6-ИГС-НИТТИН — предназначена для безводородного азотирования стальных деталей в тлеющем разряде на глубину не более 1 мм. Она позволяет упростить формирование садки и технологию, особенно деталей с ребрами, узкими глубокими пазами, отверстиями небольшого диаметра и другими локальными выступами или впадинами.
Автоматизированная колпаковая установка, именуемая в дальнейшем Установка, применяется для азотирования деталей из нержавеющих, жаропрочных, конструкционных легированных сталей в тлеющем разряде, где источником энергии являются возбужденные до колебательных уровней молекулы азота и быстрые атомы азота, а также ионы азота. При очистке поверхностей деталей от загрязнений может использоваться водород или водородосодержащие смеси до начала процесса азотирования. Установка обеспечивает получение азотированного слоя на деталях с максимальной глубиной слоя не более 1000 мкм (1 мм).
Основное отличие Установки от аналогов и прототипов заключается в отсутствии водорода в процессе азотирования стальных деталей. Это исключает их водородное охрупчивание. Кроме того, азотирование в циклически коммутируемом тлеющем разряде позволяет азотировать детали, которые имеют глубокие отверстия диаметром менее 8 мм, и другие локальные впадины. При этом подавляется зажигание локальных дуговых разрядов, приводящих к местному перегреву таких участков поверхности, с их отпуском (потерей твердости). Еще одним преимуществом является упрощение требований к формированию садки. Детали загружаются на специальную оснастку и доступны со всех сторон — их можно укладывать и снимать вручную или с помощью манипулятора.
Преимущества БАТР-процесса азотирования перед классическим газовым (печным) азотированием:
Азотированный слой придает следующие свойства обрабатываемым деталям:
ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ
Буквенно-цифровая маркировка
Установки БАТР‑1–5.10/6‑ИГС-НИТТИН:
БАТР® — зарегистрированная торговая марка российских установок безводородного азотирования в тлеющем разряде с циклически коммутирующим разрядом;
Б — рабочая газовая среда, не содержащая водород во время азотирования;
А — азотирование — реализуемый технологический процесс;
ТР — тлеющий разряд — способ генерации азотирующей среды;
1 — количество технологических колпаков — одна штука;
5 — диаметр рабочего пространства, дм (500 мм);
10 — высота рабочего пространства, дм (1000 мм);
6 — максимальная температура нагрева горячей стенки и садки, °С, условно уменьшенная в 100 раз (600 °С);
ИГС — исполнение с «горячей стенкой»;
НИТТИН® — зарегистрированная торговая марка производителя российского электротермического оборудования и установок азотирования
Технические характеристики УСТАНОВКИ БАТР‑1–5.10/6‑ИГС-НИТТИН
Колпаковая Установка с «горячей стенкой» и циклически коммутируемым тлеющим разрядом характеризуется следующими преимуществами по сравнению с установкой ионного азотирования с «холодной стенкой»:
Установка безводородного азотирования в тлеющем разряде представляет собой герметичный сосуд, который снаружи оснащен нагревательным модулем. Это позволяет отделить процесс нагрева заготовки от генерации плазмы. В этом случае плазма используется не для нагрева деталей, а только для очистки поверхности и генерации технологической среды.
Вакуумная камера представляет собой сосуд колпакового типа, который состоит из подвижного колпака и неподвижного пода.
Откачной вакуумный пост Установки предназначен для создания вакуума в камере. Он состоит из агрегата вакуумного двухроторного, форвакуумного насосов и клапанов, разряжение до 6,65 Па (5·10–2 мм рт. ст.).
Кожух с футеровкой горячей зоны (обогрев колпака) — это стальной наружный кожух горячей зоны. Для теплоизоляции применяются современные облегченные теплоизоляционные материалы, благодаря чему температура на наружной поверхности колпака — не более +40 °С.
Наружные нагреватели вакуумной камеры служат для нагрева корпуса вакуумной камеры перед началом процесса азотирования.
Газовая система обеспечивает приготовление, контролируемое смешивание и впуск рабочих газов требуемых потоков в рабочее пространство вакуумной камеры. Газовая система состоит из редукторов давления, устройства коммутации газов, датчиков давления.
Блок питания генератора плазмы является блоком питания импульсного тока. Он служит для создания тлеющего разряда в среде азота, аргона, водорода или их смеси при пониженном давлении. Характеристики блока питания: мощность — 25 кВт, напряжение — до 1000 В, ток — до 45 А.
Замкнутая система водяного охлаждения с чиллером торговой марки «НИТТИН» модели УВо‑20. Система предназначена для подачи охлаждающей воды на все элементы Установки, которые имеют температуру выше +45 °С. Система водяного охлаждения подключается к чиллеру через арматуру, соединяющую элементы Установки в единую замкнутую систему водяного охлаждения. Она предельно компактна, имеет минимальную массу и выполнена из самых современных материалов.
Несущая монтажная рама. Установка представляет собой единую конструкцию. Все системы и узлы Установки устанавливаются на несущую монтажную раму, что обеспечивает максимальную компактность Установки при минимальных габаритах. Из всех внешних коммуникаций требуется только подключение к внешнему сетевому электропитанию, заземлению, вытяжной вентиляции и источникам технологических газов.
Механизм подъема колпака при загрузке и выгрузке садки обеспечивает подъем и опускание колпака.
Система ускоренного охлаждения вакуумной камеры предназначена для ускоренного охлаждения садки после проведения процесса азотирования.
Система автоматического управления и электропитания. Работа Установки осуществляется по программе с помощью системы автоматического управления, выполненной на базе микропроцессорных устройств. Режим технологического процесса задается и автоматически поддерживается контроллером.
НИТТИН
Росія, 308013, Бєлгород, вул. Макаренко, 27
+7 4722 777844
