ИТЦ «ВариУс». Комплексные технические решения производственных задач

СТАТЬЯ ИЗ РУБРИКИ: «СОБЫТИЯ»

Группа компаний ИТЦ «ВариУс», на протяжении многих лет находящаяся в авангарде компаний, способствующих внедрению на промышленных предприятиях Украины инновационных технических решений, продемонстрировала на своем стенде оборудование, инструмент, технологии для современной металлообработки.

Многие годы на самой главной выставочной площадке Украины Группа проводит встречи со своими клиентами — как с уже успешными предприятиями, так и компаниями, только начинающими свой путь в машиностроении, — где знакомит их с инновационными технологическими решениями, методикой оптимизации производства посредством внедрения IT-решений в соответствии с концепцией «Индустрия 4.0». Традиционно работу «ВариУс» здесь поддерживают представители известнейших производителей металлообрабатывающего оборудования, инструмента, оснастки и программного обеспечения для станков с ЧПУ.

Благодаря знаниям и опыту технических специалистов ИТЦ Группа компаний «ВариУс» уже 15 лет помогает успешно решать производственные задачи многим машиностроительным предприятиям Украины. Среди постоянных заказчиков ИТЦ — такие флагманы отечественного машиностроения, как ЗАО «Гидросила Групп», АО «Мотор Сич», ГП «ХМЗ «ФЭД», ГП «Завод им. Малышева», ГП ЖМЗ «ВИЗАР», ООО «Пром-Техно Группа», ООО «ТРИЗ», ООО «ДДАП-РАКС» и многие другие.

На этот раз на стенде Группы были представлены наиболее интересные изделия, полученные в результате реализованных в 2018–2019 гг. «под ключ» технических решений. Это изделия, серийно выпускаемые на современнейшем производственном участке ЧАО «Гидросила АПМ» (г. Кропивницкий), обработанные на многоосевом ОЦ DOOSAN инновационным инструментом TaeguTec:


Деталь: Корпус гидромотора

Материал: чугун СЧ20

Станок: DOOSAN PUMA SMX 2600, время обработки — 18 мин

Станок: DOOSAN PUMA 280, время обработки — 7 мин

Инструмент: TaeguTec

 

Деталь: Блок цилиндров

Материал: легированная сталь

Станок: DOOSAN MYNX 5400/50, время обработки — 20 мин

Инструмент: TaeguTec

В ходе выставки прошли переговоры между ИТЦ и несколькими машиностроительными предприятиями Украины о внедрении новых технологических процессов с использованием инновационного инструмента.

Для выполнения данной задачи IT-департаментом инжиниринговой группы ИТЦ «ВариУс» были предложены решения, позволяющие предприятию «Гидросила АПМ» без дополнительных инвестиций гарантированно сократить производственные затраты за счет внедрения технологий, соответствующих концепции «Индустрия 4.0».

В настоящий момент отрабатываются и уже частично реализованы такие решения, как автоматизированный инструментальный склад MATRIX и Система Удалённого Мониторинга Эффективности Использования Оборудования (собственная разработка компании «ВариУс»). Внедряется более эффективный и экономичный инструмент линейки SfeedTec, повышается эффективность автоматизированных рабочих мест технолога на базе САМ ПО ESPRIT.

Кроме того, от холдинга «Гидросила» были выданы технические задания на производство новых изделий для предприятий «Гидросила АПМ» (г. Кропивницкий) и «Гидросила МЗТГ» (г. Мелитополь).

Не менее амбициозные задачи были поставлены перед ИТЦ «ВариУс» представителями предприятий группы «Метинвест», ПАО «ФЭД», ПАО «ДПМ» и других государственных и частных компаний, уже имеющих с ним положительный опыт работы.

О внедрении нового инструмента линейки SfeedTec договорились с представителями ЧАО «НЗТО», где уже более восьми лет эксплуатируется оборудование DOOSAN в трехсменном режиме. Инструмент данной серии позволит повысить производительность обработки деталей типа «Плавающая игла» и других изделий из закалённой стали, образцы которых демонстрировались на стенде.

Расширение номенклатуры инструмента TaeguTec и ISCAR для обработки резьбы способствовало внедрению новейших и суперэффективных технических решений на ПАО «КЦКБА» и на других заводах, производящих арматуру.

МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ DOOSAN 

DNM 5700. Высокопроизводительный вертикальный фрезерный обрабатывающий центр нового поколения

На стенде были представлены восемь станков DOOSAN, на которых выполнялась обработка сложных деталей. Несмотря на довольно демократичную цену, станки производительны, точны и демонстрируют превосходное качество изделий.

На фрезерном обрабатывающем центре демонстрировалась обработка детали сложной формы монолитным твердосплавным инструментом, предназначенным для высокоскоростной обработки цветных металлов: максимальная скорость вращения шпинделя — 12 000 об/мин. Обработка проводилась без поворотного стола.

Деталь: «Корпус алюминиевый»
Материал: алюминий В95

Симуляцию обработки детали можно было просмотреть на планшете и сравнить её с реальной обработкой данного изделия на станке без поворотного стола.

Mynx 5400/50. Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр

На данном оборудовании демонстрировалась высокоточная обработка отверстий в детали из углеродистой стали. Инновационная конструкция станины и мощный шпиндель обеспечили точное и производительное фрезерование.

На станке швейцарского типа PUMA ST20GS выполнялась токарно-фрезерная обработка детали сложной формы и миниатюрных габаритов. Станок был оснащен автоматическим податчиком прутка LNS серии Alpha 320 S3.

Деталь: «Блок цилиндров»
Материал: углеродистая сталь 45
Производитель: ЧАО «Гидросила АПМ»

PUMA ST 20GS. Станок швейцарского типа

Особенности модели PUMA ST 20GS: изготовление миниатюрных деталей из прутка с максимальной скоростью, встроенный двигатель BUILT-IN, максимальная скорость вращения — 10 000 об/мин.

 

Деталь: «Уздечка»

Материал: легированная сталь

LYNX 2100LYB. Высокопроизводительный токарный обрабатывающий центр нового поколения

Несмотря на то, что ОЦ оснащен многопозиционной револьверной головой, современной системой ЧПУ Fanuc и полноценной осью Y, он имеет привлекательную цену.

На данном станке демонстрировалась технология обработки детали «Корпус клапана»: точение черновое, точение чистовое, обработка канавки, нарезка резьбы, сверление центрального отверстия, растачивание центрального отверстия, сверление на диаметре, отрезка.

 

Деталь: «Корпус клапана»

Материал: углеродистая сталь 45

Производитель: ЧАО «Гидросила АПМ»

PUMA GT2600LM. Высокопроизводительный токарный обрабатывающий центр

На станке c высокой скоростью выполнялось зубонарезание концевыми фрезами компании Morse (невысокая стоимость при отличном качестве инструмента).

 

Ежегодно на стенде компании «ВариТек» присутствуют представители компании DOOSAN MACHINE TOOLS CO., LTD — Харин Чой (заместитель генерального директора по продажам) и Джейк Ли (помощник менеджера по продажам). Всем заинтересованным в приобретении станков DOOSAN они подробно рассказывали об особенностях оборудования, знакомили с новыми моделями.

ПРОЕКТЫ ПОД КЛЮЧ ОТ КОМПАНИИ «ИСКАР УКРАИНА»

Специалисты инжиниринговой компании ООО «Искар Украина», которая входит в группу ИТЦ «ВариУс», продемонстрировали TURNKEY SOLUTION — готовые решения, которые могут быть реализованы на предприятиях Украины.

DNM 5700. Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр

На ОЦ DNM 5700 с помощью режущего инструмента ISCAR демонстрировалась обработка детали «Маска железного человека, «Iron Man» за две операции: черновая обработка на высоких подачах фрезой, оснащенной квадратными пластинами новой серии SOMT; чистовая обработка высокоточными твердосплавными сферическими фрезами.

Выбранная модель станка (максимальная скорость вращения шпинделя — 12 000 об/мин) позволила продемонстрировать обработку сложных криволинейных поверхностей.

 

Деталь: «Маска железного человека («Iron Man»)

Материал: углеродистая сталь 45

DNM 400a. Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр

Высокоскоростная обработка детали «Крыльчатка» методом трохоидального фрезерования (фрезерование с малой шириной контакта). Траектория движения инструмента была рассчитана с помощью стратегии ProfitMilling в CAM-системе ESPRIT. Выполнялась высокоскоростной твердосплавной фрезой ISCAR с семью режущими зубьями.

 

Lynx 300M. Компактный токарный центр с ЧПУ

Данная модель станка — самая крупная в серии Lynx, позволяющая обрабатывать детали диаметром до 370 мм при длине до 712 мм. Мощность двигателя и жесткость конструкции модели дают возможность продемонстрировать работу режущего инструмента ISCAR на агрессивных режимах и обеспечить высокое качество криволинейных поверхностей детали «Ж/д колесо».

 

ТВЁРДОСПЛАВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ TAEGUTEC

Уникальна по наполнению была экспозиция и металлорежущего инструмента TaeguTec. Кроме популярных и хорошо известных специалистам серий RhinoTurn, QuadRush, TopDrill и других, была представлена абсолютно новая современная линейка — SfeedTec. Это инструмент последнего поколения, который обеспечивает обработку на повышенных скоростях и подачах:

  • MillSFeed — отличная альтернатива монолитному твердосплавному инструменту;
  • TangSFeed — предназначен для работы в тяжелых условиях;
  • NANRush — в несколько раз производительнее, чем монолитный твердосплавный инструмент;
  • MaxiRush — совершенно новая серия, альтернатива дорогостоящим монолитным твердосплавным фрезам;
  • DrillSFeed — трехперьевые сверла со сменными коронками позволяют увеличить производительность до 50 % по сравнению с аналогичными решениями;
  • и другие эффективные серии.

Новинки для токарной обработки:

  • PosSturn — уникальные решения, позволяющие снизить нагрузку на станок;
  • TurnSfeed — серия, предназначенная для высокопроизводительной обработки;
  • RhinoMturn — линейка, предназначенная для обработки небольших отверстий;
  • RhinoXturn — пластины увеличенной толщины;
  • и другие.

Данная статья является не просто описанием успешной презентации ИТЦ «ВариУс» на Промышленном Форуме — это и свое-образный краткий отчет о совместной работе компании с промышленными предприятиями Украины. Именно в этом взаимодействии, стремлении быть востребованным отечественными производителями и кроется многолетний успех ИТЦ «ВариУс».

Технический Центр «ВариУс» — оборудование + инструмент + технология + САD/САМ + сервис + обучение — от одной компании.

Рекламодатели

Партнёры

Новостная рассылка

Будьте в курсе наших последних новостей. Оформите бесплатно персональную новостную рассылку.