Повышение спроса на инструмент для высокоскоростной фрезерной обработки HSM (High Speed Machining) на современных станках с быстрыми перемещениями стало устойчивой тенденцией последних лет. Этот метод имеет значительные экономические преимущества по сравнению с фрезерованием на станках, оснащенных стандартными фрезами со сменными многогранными пластинами (СМП).
В двух словах о HSM: вместо традиционного фрезерования с большой глубиной резания DOC сторонники нового метода рекомендуют обработку с такой же или большей шириной фрезерования, при этом с гораздо меньшей глубиной резания, но с многократно увеличенной подачей на зуб.
Фрезерование с большой глубиной выглядит достаточно эффектно, но, по понятным причинам, требует и больших усилий. В результате значительно повышается нагрузка на все узлы станка. В то время как для черновой обработки по методу FF («Fast Feed» — «быстрая подача») с малой глубиной — требования к мощности станка гораздо скромнее, что позволяет технологам применять ускоренные рабочие перемещения. И как следствие, фрезеровать методом FF можно даже на станках малой мощности, которые демонстрируют при этом отличную производительность.
Энергосберегающая «быстрая» технология резания представляет собой отличную альтернативу традиционному энергоемкому методу фрезерования. Впечатляющая скорость съема металла при небольших усилиях — не единственная особенность рассматриваемой нами стратегии обработки. Обработка по методу FF дает производственникам и другие преимущества. Черновое фрезерование с малой глубиной позволяет изготавливать максимально приближенные к окончательной форме изделия со сложным контуром, сокращая или даже исключая получистовые проходы.
Кроме того, малые углы в плане у фрез FF позволяют значительно увеличить подачу на зуб (fz), выдерживая оптимальную толщину стружки (рис. 1).
Рис. 1. Малые углы в плане у фрез FF позволяют значительно увеличить подачу на зуб (fz), выдерживая оптимальную толщину стружки
Такая форма пластин минимизирует радиальную составляющую силы резания и максимально увеличивает осевую. Результирующее усилие, действующее на фрезу, направлено вдоль оси шпинделя — вектора, вдоль которого узел «шпиндель + инструмент» имеет максимальную жесткость, что повышает стабильность системы СПИД, снижает вибрации и потребляемую мощность, увеличивает срок службы инструмента и производительность.
Учитывая, что предприятия общего машиностроения — основной потребитель торцевых фрез с СМП, ISCAR предлагает им широчайшую линейку фрез серии FF (рис. 2): монолитные концевые и со сменными головами MULTI–MASTER (рис. 3).
Рис. 2. Линейки инструмента ISCAR для фрезерования с высокой подачей
Рис. 3. Инструмент MULTI–MASTER для высокоскоростного фрезерования
Фрезы серии HELIDO 600 UPFEED предназначены для обработки с высокими и средними значениями подачи.
В линейку входят фрезы и пластины с шестью режущими кромками.
ОСОБЕННОСТИ СЕРИИ:
Диапазон диаметров фрез для больших подач: 16 ÷ 125 мм.
Диапазон диаметров фрез для средних подач: 40 ÷ 125 мм.
Размеры пластин: 04, 05, 07, 08 мм.
Сплавы: IC808, IC830, IC330.
Серия MILL4FEED представлена квадратными пластинами с прямой и прочной режущей кромкой для фрезерования плоскости с большими значениями подачи.
Пластины характеризуются небольшим углом в плане, что позволяет работать на экстремально высоких значениях подачи на зуб и небольшой глубине резания. Они идеально подходят для производительной обработки изделий из чугуна, углеродистой и нержавеющей стали, а также жаропрочных сплавов. Фрезы выпускаются с крупным и мелким шагом и могут использоваться в тех случаях, когда обработка сопровождается ударом.
ФРЕЗЫ ВЫПУСКАЮТСЯ СЛЕДУЮЩИХ ТИПОВ:
Фрезы MILL4FEED предназначены для черновой обработки штампов и пресс-форм, изделий для авиакосмической промышленности, а также для широкого спектра операций общего машиностроения.
Размеры пластин: 9 мм и 12 мм.
В зависимости от вида обрабатываемого материала используются пластины одной из пяти форм стружколомов:
ОСОБЕННОСТИ:
ПРЕИМУЩЕСТВА:
Сплавы: IC808, IC810, IC830, IC882, IC5820.
TANG 4 FEED — тангенциальные пластины для фрезерования с большой подачей.
Уникальная конструкция с четырьмя режущими кромками для повышения производительности.
Тангенциальный способ закрепления пластин на фрезе позволяет сохранить жесткость при высоких силах резания. Фрезы могут осуществлять врезание под углом 4°. Большой радиус пластин способствует лучшему качеству обработки поверхности стенок изделий из стали, чугуна и жаропрочных сплавов.
Новые фрезы предназначены для чернового фрезерования полостей и карманов штампов и пресс-форм, а также для обработки различных изделий на предприятиях общего машиностроения.
Насадные фрезы выпускаются диаметром от 40 до 100 мм и предназначены для резания на глубину не более 1,5 мм.
ОСОБЕННОСТИ ФРЕЗ FFV D…-R‑VN07:
ПРЕИМУЩЕСТВА:
ОСОБЕННОСТИ ПЛАСТИН ТИПА FF VNMT…
Для оптимальной обработки большего количества материалов данные тангенциально закрепляемые пластины выпускаются двух типов:
Применение: Черновое и получистовое фрезерование поверхностей с глубоким рельефом, включая врезание под углом по восходящей и нисходящей траекториям.
NAN3FEED — новая серия фрез небольшого диаметра, на которые устанавливаются сменные односторонние треугольные пластины малых размеров, предназначена для обработки с большой подачей (FF).
Диапазон диаметров фрез — от 8 до 10 мм — как у монолитного твердосплавного инструмента. Применение сменных пластин — экономически выгодное решение. Оно является альтернативой дорогостоящим цельным твердосплавным фрезам.
NAN3FEED — фрезы Ø8 мм, оснащенные СМП — самые маленькие из представленных на рынке в настоящее время.
Последнее усовершенствование конструкции фрез ISCAR данной серии позволило добавить еще один зуб на корпус. Таким образом, по сравнению с аналогами, на фрезы NAN3FEED можно установить большее количество пластин.
На фрезы устанавливаются односторонние трехгранные пластины FFT3 TXMT 020105T с тремя режущими кромками.
ОСОБЕННОСТИ:
Новый инструмент имеет обозначение FFT3 …-02 и представлен следующими типами:
Пластины FFT3 TXMT 020105T изготавливаются из сплава ISCAR SUMO TEC IC830 и покрываются методом PVD-напыления. Они предназначены для фрезерования изделий из конструкционной, а также ферритной и мартенситной нержавеющей стали (класс ISO P).
Основное применение новых фрез — высокоэффективная черновая обработка мелкоразмерных стальных изделий, особенно тех, в которых имеются различные полости, например штампов и пресс-форм.
Фрезами серии NAN3FEED могут оснащаться многофункциональные обрабатывающие центры, токарные станки с приводным инструментом и станки с малой мощностью.
Благодаря экономически выгодной концепции со сменными пластинами серия фрез NAN3FEED Ø8 и Ø10 мм является альтернативой монолитным твердосплавным концевым фрезам, предназначенным для обработки с большой подачей.
Ко множеству решений, предназначенных для обработки с большими значениями подачи, относится и новая серия фрез MICRO3FEED со сменными пластинами Ø 10–16 мм. Они могут заменить дорогостоящие твердосплавные аналоги, обеспечивая экономически выгодные преимущества.
Линейка фрез серии MICRO3FEED предназначена для производительного чернового фрезерования небольших деталей с полостями и карманами и т. д. с большими значениями подачи.
Фрезы MICRO3FEED рекомендуется использовать для изготовления штампов и пресс-форм, для обработки мелкоразмерных деталей и компонентов. Инструмент идеально подходит для маломощных обрабатывающих центров и высокоскоростных токарно-фрезерных станков.
ОСОБЕННОСТИ:
Для эффективного охлаждения каналы для подвода охлаждающей жидкости проходят через весь корпус фрезы к каждой режущей кромке.
Фрезы MICRO3FEED выпускаются двух типов:
На фрезы FFT3 устанавливаются пластины WXMT 030206, которые закрепляются центральным крепежным винтом. Они предназначены для обработки различных материалов:
Радиус для программирования для фрез FFT3 EFM…-03–1,1 мм.
Фрезы LOGIQ4FEED выпускаются небольших диаметров. Предназначены для обработки с большими значениями подачи.
На них устанавливаются пластины с четырьмя режущими кромками.
Новые фрезы FFX4…-04 представлены следующими типами:
ОСОБЕННОСТИ:
ОСОБЕННОСТИ ПЛАСТИН типа FFX4 XNMU 040310…:
Пластины выпускаются двух типов для оптимальной обработки различных материалов:
Пластины изготавливаются из самых современных сплавов ISCAR SUMOTEC, которые обеспечивают высокую производительность.
Пластины предназначены для черновой обработки в производстве штампов и пресс-форм, для обработки узких полостей. Применяются, как правило, в общем машиностроении и в аэрокосмической промышленности.
ПРЕИМУЩЕСТВА:
Выбирая фрезу для высокоскоростного фрезерования, необходимо учитывать ряд факторов. На первом этапе в этом помогают специально разработанные инженерами ISCAR таблицы и диаграммы (диаграмма 1, диаграмма 2).
Подводя итоги, можно сказать, что эффективность высокоскоростного фрезерования определяется целым рядом факторов: характеристиками имеющегося оборудования; доступностью эффективного режущего инструмента; наличием технологического сопровождения и зависит от использования современных управляющих программ, квалификации персонала предприятия и организации на нем производственного процесса.
Благодаря созданию условий для высокоскоростного фрезерования можно добиться существенного прироста производительности за счет значительного сокращения времени обработки. А также повысить точность и качество обработанной поверхности.
Диаграмма 1. Применение фрез ISCAR на больших значениях подач
Диаграмма 2. Общая диаграмма применения фрез ISCAR для больших значений подач
Технические специалисты представительства компании ISCAR в Украине готовы оказать отечественным металлообрабатывающим предприятиям помощь в разработке технологических процессов при запуске в производство новых изделий, а также способствовать повышению эффективности использования инструмента ISCAR в текущих проектах
ТОВ «ІСКАР Україна»
тел. + 38 050 440 23 91
