MAXI-RUSH — монолитные концевые фрезы со сменными твердосплавными головками

СТАТЬЯ ИЗ РУБРИКИ: «ИНСТРУМЕНТ»

Вы можете скачать(открыть) полный текст статьи в PDF-версии

Компания TaeguTec представляет линейку концевых фрез MAXI-RUSH с твердосплавными сменными головками.

Новый инструмент способен заменить значительную часть традиционных твердосплавных фрез. Линейка SFEED-TEC MAXI-RUSH в большинстве случаев закрывает потребности металлообрабатывающих предприятий в инструменте благодаря следующим преимуществам:

◆◆превосходная производительность;

◆◆экономически выгодное решение за счет меньшей стоимости;

◆◆простая и быстрая установка головок сокращает время на настройку и замену.

Линейка концевых фрез MAXI-RUSH представлена широким ассортиментом быстросменных головок, что в сочетании с превосходной точностью и совершенными сплавами повышает производительность обработки. Кроме того, серия включает стальные, твердосплавные и антивибрационные вольфрамовые державки различной длины, которые можно комбинировать, что способствует большей универсальности применения.

Высокоскоростной метод фрезерования (ВСО)

Благодаря использованию инструмента MAXI-RUSH и новой стратегии высокоскоростной обработки ProfitMilling® (ESPRITCAM) время обработки было сокращено до 29 мин. Для сравнения, при классическом методе оно достигало 49 мин.

Обработка универсальной концевой фрезой MAXI-RUSH

ХАРАКТЕРИСТИКИ СЕРИИ MAXI-RUSH

Широкий ассортимент

СМЕННЫЕ ТИПЫ ГОЛОВОК

концевые с плоским торцом, сферические, с радиусом при вершине, грибковые и другие — для всех вариантов применения;
диапазон диаметров: концевые (для общего применения) — O6–25 мм, грибковые — O13,5–27,7 мм.

ХВОСТОВИКИ

различная конфигурация и длина (цилиндрические хвостовики с цилиндрической или конической шейкой из разнообразных материалов);
хвостовики из самых разных материалов: сталь, твердый сплав и вольфрам;
наличие внутренних каналов для подачи СОЖ.

+

Новейшие универсальные сплавы для серии MAXI-RUSH

превосходная, стойкая к истиранию, субмикронная подложка;
противоабразивный и стойкий к окислению слой покрытия PVD AlTiN;
высокоскоростное фрезерование стали и чугуна, нержавеющей стали и жаропрочных суперсплавов;
используется для производства всей линейки инструмента MAXI-RUSH, кроме грибковых головок.

прочный твердый сплав с усовершенствованным PVD-покрытием AlTiN;
подходит для прерывистой и черновой обработки канавок в изделиях из различных материалов;
только для грибковых головок.

Оптимальное сочетание износостойкости и пластичности.
Предназначены для обработки различных материалов и выполнения разнообразных операций.
Отличительная черта — блестящее покрытие синего цвета PVD AlTiN повышает стойкость инструмента на 50%.

Типы выполняемых операций:

Обработка уступов
Контурная обработка
Фрезерование с высокой подачей
Фрезерование пазов
Снятие фаски
Зенкование в отверстии
Засверловка отверстия и др.

Новые сменные твердосплавные головки MAXI-RUSH для 5-осевой контурной обработки

При фасонной обработке поверхностей твердосплавными концевыми сферическими фрезами на 5-осевых станках возникают две основные проблемы: чрезмерная длительность процесса обработки и низкое качество получаемой поверхности. Для их разрешения компания TaeguTec вывела на рынок твердосплавные головки MAXI-RUSH бочкообразной и овально-конусной формы. Новые головки предназначены для обработки сложных криволинейных поверхностей изделий, используемых в аэрокосмической отрасли, энергетике и медицине, в частности, при производстве штампов и пресс-форм. Даже в условиях фрезерования данным инструментом строчкой с широким пятном контакта можно получить столь же высокую чистоту поверхности, как и при обработке монолитными концевыми сферическими фрезами.

Особенности фрезерных головок MAXI-RUSH

сокращение времени обработки, по сравнению с обработкой твердосплавными концевыми сферическими фрезами, повышение производительности, высокая чистота поверхности даже при условии фрезерования строчкой с широким пятном контакта
головки MAXI-RUSH обеспечивают лучшее качество поверхности по сравнению с монолитными концевыми сферическими фрезами даже при одинаковой ширине пятна контакта строчек и при одном и том же времени обработки;
более широкое пятно контакта режущей кромки повышает стабильность обработки и увеличивает ресурс инструмента;
идеально подходят для фрезерования труднообрабатываемых материалов, таких как сплавы титана, инконель и нержавеющая сталь.

Более подробную информацию об этих и других новинках можно получить у технологов ТАЕГУТЕК УКРАИНА, обратившись в главный офис компании, а также в ленте новостей сайта — taegutec.com.ua

Для своевременного выполнения заказов и бесперебойного обеспечения производственников инструментом и оснасткой склад компании ТАЕГУТЕК УКРАИНА в г. Днепр пополняется продукцией из Республики Корея дважды в неделю.