Metal Cutting Tools with Wear-Resistant Coating
The quality of treating detail and properties of tool depend not only on its material, the structure of the surface layer and the substrate. There were developed the methods for selecting the geometry and methods of preparing cutting edge and its surface for coating and sequential processing. The complex approach to preparation of laminated, heat and wear-resistant, unrough and chemically non-active tool allows significantly to improve the effectiveness of its application with a new optimum coverage.
Качество обрабатываемой поверхности, а также стойкость, долговечность и эффективность режущего инструмента можно оптимизировать. Для этого нужно комплексно подобрать формы пластины, физико-химические свойства подложки и покрытия, которые формируются в процессе подготовки режущей кромки. Все слои износостойкого покрытия и подложки должны быть химически родственными, иметь близкие коэффициенты термического расширения и плотную кристаллическую структуру.
Е.В. Сидорова, аспирант, Донецкий национальный технический университет
Каков бы ни был обрабатываемый материал, эффективность его обработки обеспечивает инструмент, который должен обладать соответствующей геометрической формой, высокой теплостойкостью, жесткостью, стойкостью и сопротивлением, окислению и абразивному износу, а также низкой химической активностью.
Выбор инструмента определяется геометрией, материалом и структурой подложки и покрытия, а также технологией подготовки подложки и режущей кромки, которая зависит от необходимости получения требуемого качества обрабатываемой поверхности и стойкости инструмента. Характеристики режущего инструмента, влияющие на качество обрабатываемой поверхности, представлены в табл. 1.
