При сегодняшней глобальной нехватке квалифицированных специалистов и потребности в модернизации оборудования на машиностроительных предприятиях возможности, предоставляемые компанией «Малекс», сложно переоценить, особенно если речь идет о поставке системы ЧПУ вместе со сконфигурированным системным ПО в виде комплектного, готового к эксплуатации устройства.
Справка
Венгерская компания NCT IPARI ELEKTRONIKAI Kft. с 1982 г. выпускала ЧПУ HUNOR. Разработка FANUC-совместимого УЧПУ серии NCT начата в 1985 г., а его производство с 1990 г. С 2000 г. станкостроителям был предложен уже полный комплект управления серии NCT: УЧПУ и комплектные частотные приводы. С 2002 г. — пакет ПО типа DEAK под WINDOWS и интегрированный PC (плата FEW).
Фирма «Малекс» образовалась в 1996 году из специалистов нескольких одесских станкозаводов. Она имеет два основных направления работы: ремонт и модернизация металлорежущих станков, поставка металлорежущих станков и комплектующих к ним. Фирма специализируется на модернизации, ремонте и восстановлении тяжелых, уникальных металлообрабатывающих станков с ЧПУ и обрабатывающих центров. Несколько лет она работала с заказчиками вне Украины на рынках Европы, Азии и Америки, где царит жесточайшая конкуренция и высокие требования к качеству продукции. На личном опыте специалисты компании убедились в необходимости одинаково качественно работать как на экспорт, так и на внутренний рынок. «МАЛЕКС» имеет опыт ремонта с использованием УЧПУ NCT, FANUC, SIEMENS: токарных, токарно-карусельных, расточных, координатно-расточных, обрабатывающих центров, радиально-сверлильных, плоско- и круглошлифовальных, зубофрезерных, зубодолбежных, фрезерных, продольно-фрезерных станков, кривошипных прессов и др.
В фирме работают высококвалифицированные специалисты, имеются собственные производственные и складские площади. Цеха фирмы позволяют размещать и собирать станки высотой до 8–10 м. Есть опыт работы с комплектами управления производства NCT (Венгрия), FANUC (Япония), SIEMENS (Германия). Производится шлифовка направляющих станин длиной до 6 м. «Малекс» обладает как собственными конструкторскими разработками, так и готовыми проектами модернизации различного металлообрабатывающего оборудования.
Сегодня компания NCT производит:
Комплектные сервопривода для синхронных (серия DS) и асинхронных (DA) двигателей — настройка параметрическая через RS-порт, три фазы 380 В подается на блок питания (экономия общего энергопотребления станка, возможность рекуперации). Выпрямленное напряжение подается на преобразователи по каждой оси.
Специализированные скоростные шпиндельные двигатели серий AiS100 и AiS132.
Контроллер MC32C для управления поворотным столом с 1 или 2 осями (опция для станков, не имеющих 4 (5) осей управления). MC32C и силовая электроника устанавливаются в небольшом эл. шкафу. Имеет пульт оператора с цветным сенсорным экраном 3,2’’ с преднабором, 2 Мб памяти (200 программ, каждая до 100 строк), разрешающая способность позиционирования 0,001° от встроенного в серводвигатель или отдельного углового энкодера, беспроводное соединение Bluetooth для сохранения программ на ПК.
В кооперации с ведущими станкостроительными фирмами новые станки с ЧПУ и ОЦ (обрабатывающие центры) — данное направление позволяет компании оперативно адаптировать свои электронные изделия к современным тенденциям и технологиям механической обработки.
УЧПУ-NCT101 в моноблочном исполнении для небольших станков до 4 сервоосей и количеством сигналов 48 вх./32 вых/, а для более сложных — NCT104 и NCT115 (3 сервооси + шпиндель, 56 вх./32 вых., с расширением до 8 + 2 шпинделя, 224 вх./128 вых.)
Связь с пультом (NCT104, 115) и цифровое управление приводами по CAN-шине — два провода, управление приводами от других производителей аналоговое (NCT101-115). Время цикла (NCT104, 101) — 1 мс.
Краткая техническая характеристика УЧПУ NCT115 (со встраиваемым пультом оператора).
1. Язык программирования ISO, 100% совместимость с FANUC-программированием.
2. На COMPACT FLASH — SYSTEM, PLC (программа электроавтоматики станка), PARAMETERS и 16 Мb памяти для технологических программ.
3. Одновременное управление: базовый вариант — три сервооси и один управляемый шпиндель или 4 сервооси, с возможностью расширения до 8 осей и 2 шпинделей.
4. Плата центрального процессора CPU115.
5. Встраиваемый пульт оператора: VGA-совместимый, цветной TFT монитор 10” с функциональными кнопками (10 шт.), питание 12VDC, клавиатура для ввода данных, станочная панель оператора с буквенно-цифровой клавиатурой из 43 клавиш.
6. Порты: RS232 и USB.
7. Язык интерфейса русский (английский, немецкий, венгерский — выбор параметрами).
8. Количество входов для подключения измерительного щупа: 4.
9. Интерфейсы CAN BUS: для подключения электронного маховичка, пульта оператора.
10. Количество разъемов для плат расширения: 3 (4 — при использовании приводов NCT).
11. Подключение: 56 входных сигналов 24 VDC/8 мА; 32 выходных сигнала 24 VDC/500 мА (расширение максимально до 224 входов и 128 выходов).
12. Дискретность (определяется параметрами) индикации до 0,0001 мм.
13. Дискретность интерполяции до — 0,0005 мм.
14. Цикл интерполяции — 2 ms.
15. Вход измерительной системы — сигнал TTL (5 V) и/или аналоговые 2 сигнала квазисинусоидальные: напряжения или тока.
16. Управление приводами: цифровое по CAN BUS интерфейсу и/или аналоговое ± 10V.
17. Отладка программы в графическом режиме без отработки на станке.
18. Стандартные циклы обработки и подпрограммы, макропрограммирование.
19. Виды интерполяции: линейная, круговая, винтовая, криволинейная с переменным радиусом, нарезания резьбы, полярные координаты.
20. SPLINE-интерполяция.
21. С-ось, интерполяция в цилиндрических координатах, точение многогранника.
22. Преобразования: масштабирование, отражение, поворот системы координат.
23. Параметрическое программирование, математические вычисления в технологических программах, расчеты точек пересечения.
24. Коррекции: по R и L инструменту, 3-мерная коррекция, автоматическая коррекция.
25. Компенсация: люфта, погрешности ходового винта, статического трения.
26. HSHP (для высокоскоростной обработки) и возможность работать по программе от внешнего компьютера через RS 232 (DNC-RS).
27. Наличие самодиагностики и встроенные сервисные возможности:
28. Опции: выносной электронный маховичок HW-EXT в отдельном корпусе с переключателями выбора оси и инкремента, аварийной кнопкой и спиральным кабелем длиной 0,8/3,2 или 1,6/6,4 м (исходная/растянутая) для подключения к панели оператора; плата припасовки щупа (TPE); цветной 15”TFT монитор; вставные платы:
Открытая архитектура позволяет подобрать оптимальную структуру УЧПУ для каждого конкретного случая модернизации станка. Токарный и фрезерный варианты УЧПУ — аппаратно идентичны. ПМО загружается единым блоком (сразу с максимальной конфигурацией). В дальнейшем для расширения технологических возможностей станка предлагается наклонно-поворотный стол, современная револьверная головка и т. д. Отсутствие проблем с «нестыковкой опций» (аппаратных и ПО).
УЧПУ поставляются с установленным и сконфигурированным системным ПО, как готовое к эксплуатации устройство. Потребителю не нужно разбираться в файловой системе, процедуре «характеризации», набирать коды команд и т. п. Надо ввести станочные параметры и алгоритм работы станка (PLC-программу) через RS- порт или USB, на уровне выбора кнопок меню.
Программные средства: для связи ПК с ЧПУ и сервопроводами, а также комплект документации на русском языке — входят в комплект поставки.
Разработчики NCT для программирования PLC предоставляют пользователю мощный специализированный язык высокого уровня, сочетающий: логические, арифметические и специальные операции (облегчающие описание PLC). Например, команда фиксации изменения состояния входного сигнала. Команды чтения и записи NC-памяти позволяют организовать доступ к параметрам и менять, к примеру, конфигурацию станка программно во время обработки детали. Написание алгоритма логики станка пишется в любом текстовом редакторе (например: «блокнот», и т. п.).
Русифицированная система меню, подсказок и сообщений. Наличие украинских и российских сертификатов соответствия и центров технического обслуживания. Как показывает практика, квалифицированный оператор, имеющий опыт работы с ЧПУ 2Р22, НЦ80 или СNC600, после часового знакомства начинает работать с NCT самостоятельно.
Высокие показатели надежности подтверждаются и статистикой. За 10 лет работы с десятками образцов (от NCT99 до NCT115) в Украине практически не было случаев выхода из строя системных блоков и жалоб на случайные сбои, зависание и тому подобные явления.
