Nothing is Impossible for the WFL Machines
WFL company’s multifunctional processing centers allow processing complex geometry surfaces with a high purity level and reduced overall cycle time. The Russian group of companies “Novomet” tried WFL, using them in manufacturing. It was the best choice.
«Новомет», российская группа компаний из Перми, выпускающая погружные установки для нефтедобывающей промышленности, сделала оптимальный выбор для своего производства в пользу многофункциональных обрабатывающих центров WFL из австрийского Линца. Они позволяют получать поверхности столь сложной геометрии и достигать при этом такой степени их чистоты, которые ранее считались недостижимыми. И все это при сокращении общего времени производственного цикла!
Российский выбор в пользу Австрии
Шесть лет назад на Международной специализированной выставке металлообрабатывающего оборудования и инструмента на Красной Пресне в Москве специалисты компании «Новомет» впервые познакомились со станками WFL Millturn Technologies GmbH & Co — мирового лидера в области высокоточной комплексной обработки. Фирма WFL известна во всем мире как изготовитель многофункциональных токарно-сверлильно-фрезерных обрабатывающих центров. Их модульная конструкция, а также специальные решения, ориентированные на конкретного заказчика, гарантируют точное выполнение производственной задачи любой сложности.
Уже через две недели после успешной встречи на московской выставке первый станок M30-G Millturn получил прописку в Перми. Сегодня, шесть лет спустя, на предприятии находятся в эксплуатации уже 6 станков Millturn: 1 — M30-G, 1 — М40-G и 4 — M35-G. И это неудивительно, ведь во время внутризаводских испытаний станков фирма из Линца с ходу взяла «золото»: заказчик остался впечатлен и скоростью, и качеством обработки.
«Раньше производственный цикл обработки одной детали составлял 16 часов, а сегодня мы выполняем ту же самую работу за 58 минут. Мы работаем в 16 раз быстрее и при этом экономим производственные площади», — отмечает Алексей Савлов, главный технолог «Новомета».
Если говорить конкретно, то при обработке корпуса электродвигателя многофункциональный обрабатывающий центр WFL M40-G заменил 16 единиц производственно-технологической линии, существовавшей прежде.
У техников «Новомета» особое восхищение вызывают удобные в работе и вместительные магазины: в станке M35-G Millturn в них размещается до 80 единиц инструмента, а в M40-G — даже 100 единиц.
Компания «Новомет» была основана в 1991 году. Первой ее продукцией стали ступени погружных центробежных насосов для добычи нефти. Изготавливались они с применением новой в то время для отрасли технологии порошковой металлургии, обеспечивающей ряд преимуществ по сравнению с традиционными методами. На начальном этапе был налажен выпуск ступеней различных типоразмеров, в том числе износо- и коррозионостойкого исполнения.
Используя передовые технологии, «Новомет» добился впечатляющих успехов в своей деятельности. Сегодня продукция пермяков пользуется спросом во всем мире: в прошлом году производственный оборот предприятия, насчитывающего 3500 сотрудников, составил более $200 млн.
Максимальное обеспечение
Компания «Новомет» производит не только типовое оборудование из производственного каталога, но и занимается установками с нестандартными нагрузками на ступень, равно как разрабатывает и специальное оборудование для диапазона глубин до 4500 м.
Сегодня она изготавливает в месяц примерно 500 полнокомплектных погружных установок. Несмотря на то, что требования к их конструкции могут быть самыми разнообразными, они изготавливаются в минимальные сроки. Такое быстрое производство обеспечивает хорошо оснащенный станочный парк предприятия.
В «Новомет» обрабатывающие центры WFL отвечают за «наведение последних штрихов». Их используют при наиболее сложной в технологическом отношении обработке. При этом станки Millturn у пермяков довольно часто работают в 3 смены и при полной загрузке.
«Наши станки пользуются спросом, прежде всего, у предприятий, занимающихся высокоточной обработкой. Они оптимальны, к примеру, при обработке отверстий в корпусе электродвигателей, через которые пропускаются кабели. Для обеспечения водонепроницаемости отверстия выполнены на наклонных плоскостях. «Ось В» наших центров как будто специально создана для осуществления подобных технологических заданий. При ее помощи можно обрабатывать не только наклонные плоскости и отверстия на них, но и выполнять обработку сложных контуров за один проход», — рассказывает руководитель отдела маркетинга фирмы WFL Дитер Шатцль.
Нет ничего невозможного
«Новомет» всегда стремился к тому, чтобы быть в центре внимания благодаря передовым решениям сложных технических и технологических проблем — сегодня в общем обороте компании доля инновационных продуктов составляет примерно 20–25%. Что же касается творческого начала в работе и скорости, с которой новинки осваиваются, то у специалистов «Новомета» для создания новой детали, несмотря на ее сложные геометрические параметры, уходит очень мало времени. На написание программы и ее «обкатку» им бывает достаточно 8 часов.
«У нашей компании есть девиз: «В обработке деталей нет ничего невозможного». Мы можем утверждать это благодаря фирме WFL, так как именно ее станки помогают нам в новых разработках и при изготовлении изделий с особо сложной геометрией, как, к примеру, лопатки двойной кривизны рабочих колес погружных насосов», — рассказывает Алексей Савлов.
Дополнительные преимущества WFL получает благодаря надежной и компетентной сервисной службе, предоставляющей клиентам широкий спектр услуг, стараясь решить все проблемы на месте с традиционно высоким качеством.
«О сервисном обслуживании фирмой WFL мы можем сказать только одно: оно превосходно. Если у нас вдруг возникает какая-либо проблема, мы точно знаем, к кому нужно обратиться, — подчеркивает директор департамента производства ГК «Новомет» Владимир Флегентов. — Среднестатистическое время реагирования коллег из Линца колеблется в пределах 24 часов, причем даже в тех случаях, когда нужной запасной детали нет на нашем складе, а на таможне возникают определенные проблемы».
К будущему готовы
Сегодня ГК «Новомет» готовится к новым шагам в производстве: больше внимания нанотехнологиям, еще более совершенное качество обработки поверхностей, еще более высокий КПД поставляемого оборудования.
Ответный ход, естественно, за WFL, ведь теперь требования к точности контуров будут только ужесточаться. Но к подобному вызову австрийская фирма готова и примет его с удовольствием: создаваемые WFL станки Millturn уже обеспечивают точность обработки в пределах 20 мкм, новые же требования со стороны заказчика станут стимулом для создания еще более совершенных образцов оборудования.
