6 лютого 2026 року в Штеффісбурзі (Швейцарія) компанія Fritz Studer AG провела пресконференцію в рамках свого традиційного щорічного заходу Studer Motion Meeting. Перед представниками провідних світових видань у галузі промислового виробництва та обробки металу виступили топ-менеджери компанії з повідомленнями про зміцнення позицій бренду на світовому ринку, розширення асортименту продукції, подальший розвиток сервісної підтримки та інвестицій в інфраструктуру.
Коли точність стає конкурентною перевагою, зростання — закономірне. У 2025 році Studer підтвердив свій статус одного зі світових лідерів у сфері виробництва високоточних круглошліфувальних верстатів, зміцнивши свої позиції в Північній Америці й Азії та значно розширивши присутність в аерокосмічному сегменті. Під прапором «Swiss Made» компанія робить ставку на цифрові рішення, автоматизацію та довгострокову індустріальну трансформацію.
Sandro Bottazzo, генеральний директор компанії, підбив підсумки 2025 року, підкресливши відмінні фінансові результати. Він зазначив, що 2025 рік був непростим на тлі геополітичної та економічної нестабільності, але компанія змогла: зміцнити глобальні позиції на ринку, розширити портфель продуктів, розвинути сервісну підтримку для клієнтів, інвестувати в інфраструктуру. Незважаючи на проблеми з логістикою та митними бар’єрами, продажі в Північній Америці були сильними, а результати в Азії (особливо в Китаї) виявилися вищими за рівень 2024 року. Це дозволило компанії вийти на один із найбільших портфелів замовлень в історії. Найбільш значущим за обсягом впершее став аерокосмічний сектор — на нього тепер припадає майже третина всіх поставок. Sandro Bottazzo підкреслив, що високий попит на високоточні рішення довів стійкість позицій Studer навіть за сучасної турбулентності у світі.
Daniel Huber, технічний директор, розповів про ключові виробничі досягнення та нові впровадження. Головна новинка року — універсальний круглошліфувальний верстат S23, призначений для точної обробки складних деталей. У ньому реалізовані надійні передові технології шліфування. До них належать сучасна апаратна та програмна архітектура CORE, універсальна автоматична поворотна головка, яка може позиціонуватися з точністю до 1° завдяки наявності муфти Hirth. Можлива установка до трьох шліфувальних кругів. На верстаті можуть використовуватися як шпинделі з частотним керуванням, так і оснащені приводами з ремінною передачею. Станина верстата відлита з Granitan®, який характеризується відмінними тепловими та віброізоляційними властивостями. Ось уже 50 років цей композитний матеріал є основою знаменитої точності та надійності круглошліфувальних верстатів STUDER.
Daniel Huber також підкреслив розвиток цифрової платформи C.O.R.E. 5.0, що забезпечує вищий рівень інтеграції з незалежним від виробника клієнтським порталом Transaction Network. Це можна зробити безпосередньо з панелі керування верстатом. При цьому всі оновлення стану верстатного парку візуалізуються в режимі реального часу.
Операційний директор Stephan Stoll розповів про зміни, які відбулися у виробничих і логістичних ланцюгах, а також про інвестиції в інфраструктуру. У 2025 році для малогабаритних деталей був обладнаний сучасний склад — це повністю автоматизована система з 32 автономними роботами та 16 000 контейнерами для зберігання десятків тисяч деталей. Це дозволило значно підвищити ефективність складської логістики та оптимізувати обслуговування робочих місць. Це дозволило значно підвищити ефективність складської логістики та оптимізувати обслуговування робочих місць. Трансформація процесів виробництва та логістики дозволила скоротити терміни виконання замовлень, підвищити надійність і своєчасність поставок, підтримувати високий рівень якості та сервісу. Stephan Stoll підкреслив, що ця модернізація не лише покращує поточні процеси, а й закладає основи для майбутнього зростання.
Девіз «Swiss Made» не тільки нагадує про країну походження верстатів та високий рівень швейцарських інженерних розробок, але й робить акцент на їхній популярності на глобальних ринках, особливо в Північній Америці та Азії, на повному цифровому оновленні виробничої лінійки завдяки сучасній архітектурі та функціональності, на інвестиціях у сервісну інфраструктуру та внутрішні процеси.
Зростання інтересу з боку підприємств аерокосмічної галузі також не випадкове — від них надійшли найбільші замовлення. Це характеризує високу точність і надійність обладнання, що випускається Studer. Слід зазначити, що інновації впроваджуються не лише у верстати, що випускаються, але й у абсолютно всі процеси, пов’язані з їх виробництвом.
У Studer прагнуть підвищити рівень міжнародного визнання компанії завдяки інноваційному підходу до виробництва продукції та сервісній підтримці, а також цифровізації всіх етапів, інвестиціям в автоматизацію та логістику, переходу від класичної механічної інженерії до більш інтегрованих цифрових рішень, зберігаючи при цьому легендарну якість «Swiss Made».
