Бычков И.В., Лосев А.В., Фадеев А.В., Лосева О.А.
Исследования инструментов ведущих производителей показали, что они обязательно используют после заточки отделочные операции. При этом радиус округления режущих кромок колеблется от микрона до нескольких десятков микрон, что существенно повышает стойкость инструмента, улучшает качество поверхности изделия, повышает надёжность покрытий.
Обеспечение конкурентного преимущества продукции машиностроения проблема многофакторная, связанная с выбором рационального соотношения качества и стоимости изделий. Стабильность качества изделий после принятия технологических решений должна базироваться на научно обоснованных результатах. Более четверти века назад машиностроение страны приступило к переходу от разработки разрозненных прогрессивных технологий и техники для их реализации к целостным технологическим системам новых поколений. Формирование технологических систем для обеспечения оптимального качества на базе научно-технических достижений, охватывающих жизненный цикл изделий, происходит согласно поставленной цели и решаемым задачам.
Требования качества отечественное машиностроение обеспечивает, главным образом, многостадийной доводкой технологических процессов по результатам изготовления, испытаний, эксплуатации изделий. При таком подходе сочетание характеристик элементов технологической системы носит случайный актер. Негативные влияния технологической наследственности сказываются при эксплуатации, вне производственного процесса, что приводит к значительному росту сроков освоения производством новых изделий, к значительному удорожанию работ и, в результате, к потере конкурентной способности.