Фирма JUNKER создала новую платформу для круглого и овального шлифования деталей с диаметром обработки до 470 мм и длиной до 4800 мм. Первое применение станка — обработка больших коленчатых валов
«Ваша технология шлифования кругами из кубического нитрида бора (КНБ) так экономична. А есть ли у вас станок для больших коленчатых валов?» — постоянно спрашивают клиенты JUNKER. Производитель шлифовальных станков провел анализ рынка и выяснил следующее. Во-первых, во всем мире шлифование больших коленчатых валов производится, в основном, на устаревших станках. Во-вторых, наблюдается тенденция к уменьшению размеров генераторов и судовых двигателей, так как управление несколькими небольшими блоками проще, чем одним большим. Таким образом, возрастает потребность в современных способах обработки коленвалов и в новых станках для этого. Чтобы соответствовать этой тенденции, фирма JUNKER решила разработать крупногабаритную платформу с целым рядом особенностей.
Первой реализацией идеи стала серия станков JUCRANK для шлифования больших коленчатых валов. Поскольку их масса достигает 1000 кг, то даже наладка станка — непростая задача. Для регулировки узлов стола фирма JUNKER разработала суппорт с интегрированной системой измерения длины. Это позволяет наладчику установить в заданную позицию сначала шпиндель изделия, а затем люнеты.
Чтобы обеспечить возможность обработки деталей со сложной геометрией, фирма JUNKER разработала люнеты собственной конструкции.
Предлагаемые на рынке устройства слишком громоздки и непригодны для прецизионной обработки больших коленчатых валов. Новые люнеты, конструкция которых запатентована, управляются системой ЧПУ и имеют только одну ось.
Благодаря этому существенно повышается стабильность и жесткость конструкции. Каждый люнет, общее количество которых достигает одиннадцати, регулируется отдельно и может быть в любой момент (в том числе и во время обработки) соотнесён с определенным этапом шлифования.
Эта особенность позволяет более гибко организовать последовательность шлифования. Для этого фирма JUNKER перенесла хорошо себя зарекомендовавшие функции управления в новую, более производительную, систему. В результате даже «самое простое» исполнение станка JUCRANK 8 оснащено 24 управляемыми осями.
Большие коленчатые валы выпускаются, чаще всего, небольшими сериями или даже в единичных экземплярах. Кроме того, расходы на ковку и закалку настолько высоки, что ошибки при обработке могут быть просто разорительны.
Эту проблему фирма JUNKER предупреждает благодаря наличию интегрированного измерительного устройства.
Сначала производится черновая обработка коренных и шатунных шеек двумя шлифовальными кругами, установленными на передней бабке на собственных осях X и Z. В процессе шлифования измеряется диаметр шеек. При этом станок одновременно выполняет функции измерительной машины, поскольку после чернового шлифования он производит обмер всего изделия: конусность каждого элемента, расстояние между шейками, ход шатуна и т. д.
С учетом результатов измерения на станке JUCRANK 8 выполняется чистовое шлифование. При этом используется разработанная фирмой JUNKER ось WK: в процессе обработки шлифовальный шпиндель может поворачиваться для устранения несоответствия конусности шеек заданным допускам. Благодаря этому на шлифовальном станке можно каждой коренной или шатунной шейке придавать заданную форму, например, овальность. По этой же технологии на станке можно обрабатывать и оба конца вала, которые зачастую выполнены в виде конуса и не имеют фланца или цапфы. При этом заготовка коленчатого вала полностью обрабатывается за одну установку, после чего сразу готово к монтажу. Что особенно важно: на данных станках можно производить обмер и перешлифование коленчатых валов, бывших в употреблении.
Первые два станка были поставлены для обработки больших коленчатых валов, однако они обладают достаточным потенциалом и для решения других задач, например, обработки печатных валов или валов электродвигателей. Поэтому первый станок JUCRANK 8 фирма JUNKER изготавливает для своего технологического центра, чтобы отрабатывать на нём технологию производства опытных образцов изделий своих заказчиков.
Филиал акционерного общества
«Эрвин Юнкер Гриндинг Текнолоджи а. с.»
Проспект Толбухина, д. 17/65 150000 г. Ярославль, РФ
Тел: +7 (4852) 20 61 21
e-mail: info@junker-russia.ru, сайт: www.junker-russia.ru
