В последнее время в Украине стали уделять больше внимания новостям авиакосмической отрасли. Это в основном информация о выпуске новой техники и планируемых поставках зарубежным заказчикам госпредприятиями «Антонов» и «Южмаш», а также ПАО «Мотор Сич». Но для того, чтобы конкурировать на равных с известными европейскими и американскими производителями, необходимо постоянно держать руку на пульсе современных технологий обработки материалов, применяющихся в авиакосмической индустрии. В этом случае производственникам всегда готовы прийти на помощь фирмы — изготовители современного инновационного металлообрабатывающего оборудования, которые по роду службы находятся на острие технического прогресса.
Для того, чтобы как можно точнее и быстрее решать задачи, поставленные производственниками, группа DMG MORI открыла на своей площадке в Пфронтене (Германия) Центр авиакосмических инноваций DECKEL MAHO, где специалисты компании DMG MORI в тесном сотрудничестве с авиастроителями отрабатывают прогрессивные технологии. Поскольку авиационные материалы зачастую очень сложны в обработке, DMG MORI разрабатывает новые модели станков для тяжелых режимов резания. Например, оснащает их мощными шпинделями с крутящим моментом до 1300 Нм. Это позволяет достигать максимального объема снятия металла в единицу времени при сохранении высочайшей точности.
Технология ULTRASONIC разработана для эффективной обработки волоконно-композитных материалов. Она позволяет, например, обрабатывать верхний слой детали без повреждения нижнего.
Интегрирование в станки LASERTEC 65 3D и LASERTEC 4300 3D модуля для аддитивной обработки дает возможность изготовить деталь в 10 раз быстрее по сравнению со способом ее выращивания на 3D-принтере. Кроме того, в данных станках возможно чередование операций наплавки и фрезерования, что позволяет получать конструкцию, которую невозможно получить фрезерованием уже готовой детали.
Специалисты DMG MORI имеют большой опыт поставки «под ключ» технических решений и оборудования для обработки деталей из современных материалов, применяемых в аэрокосмической отрасли, таких как титан, никелевые сплавы, нержавеющая сталь, алюминий и композиты.
Оснащение станков серии duoBLOCK® специальными опциями, облегчающими изготовление деталей из труднообрабатываемых материалов, позволяет существенно увеличить производительность. Например, благодаря дополнительному демпфированию при обработке деталей из титана снижается вибрация, что позволяет получить более высокое качество поверхности и увеличить подачу. При этом, в результате более стабильной работы, ресурс инструмента также увеличивается.
Комплексная фрезерно-токарная обработка на станках с FD-функцией позволяет поднять производительность почти на 300%!
ООО «СП Стан-Комплект»
г. Киев, пр-т Московский, 23
тел.: +380 (44) 536 04 90 (91); моб.: +380 (50) 089 11 11
сайт: www.stankom.com, e-mail: tools@stankom.com
