onstructor-Technological Engineering in Foundry Production
The usage of up-to-date methods of computer modeling gives an opportunity to calculate the details even of the most complicated technological processes at the stage of engineering that greatly simplifies the interaction of engineers and production specialists. As a result it makes possible not only to produce enhanced items, but also decrease the terms of launching them into manufacturing.
Использование современных методов компьютерного инженерного моделирования дает возможность учесть все нюансы самых сложных технологических процессов еще на этапе разработки и облегчает процесс взаимодействия специалистов по проектированию и изготовлению. Это позволяет в итоге не только получить изделие с улучшенными параметрами, но и значительно сократить сроки его постановки на производство.
В.И. Алехин, аспирант, А.В. Белогуб, к.т.н., А.П. Марченко, д.т.н., О.В. Акимов, к.т.н.,
Национальный технический университет «Харьковский политехнический институт»
В современном двигателестроении проектирование и производство комплектующих и двигателей в целом — процесс довольно трудоемкий, в котором принимают участие специалисты различного профиля. Основное место в этом процессе занимают инженеры, подготавливающие исходный проект, в котором должен учитываться полный объем документации, позволяющий изготовить двигатель в требуемом количестве с дальнейшим испытанием. Но для достижения современных повышенных технических требований как к эксплуатационным характеристикам, так и к точности изготовле-ния деталей, к этому подключаются инженеры-механики, инженеры-литейщики и др. Далее происходит процесс совместного анализа, введения поправок и доводка проекта, при этом отведенные сроки проектирования сокращаются, что приводит к усложнению расчетных математических моделей и все большему применению интегрированных — компьютерных систем.
Все перечисленные выше операции и взаимодействие специалистов с компьютерными прикладными расчетными программами и системами лежат в пределах жизненного цикла продукта. Данное понятие изложено в стандар-те ISO 9004-1 и относится к CALS (Сontinuous Acquisition and Life Cycle Support) — стратегии непрерывной информационной поддержки жизненного цикла изделия или продукта, направленной на эффективность и производи-тельность предприятия.
