Altendorf: There’s No Limit to Perfection
The company’s display at HolzHandwerk-2008 exhibition proved once again that Altendorf remains one of the leaders of woodworking equipment market. The display ranged from a 1939 machine in good working condition to the most modern achievements in equipment computerisation. It also featured new developments in the company’s speciality — dimensioning machines.
Практически любой человек, имеющий хоть малейшее отношение к деревообработке и производству мебели, на вопрос, что он знает об оборудовании Altendorf, скажет, что эта торговая марка — образец качества, что, упрощенно говоря, это все равно, что Mersedes или BMW в автомобилестроении. Однако «почивать на лаврах» разработчики из Altendorf не собираются и с завидным постоянством выходят на рынок с новыми техническими новациями, «облегчающими жизнь» клиенту, помогающими ему работать еще более качественно и производительно, с большей степенью удобства. Ярким примером тому стала экспозиция компании на HolzHandwerk-2008.
Эрна Фур, генеральный директор, ООО «Альтендорф Москва» (Россия),
Хейнрих Никел, менеджер по продажам, компания Altendorf (Германия)
«Изюминкой» среди демонстрируемых экспонатов на стенде Altendorf стал станок 1939 года выпуска. Этот «форматник» по-прежнему находится во вполне работоспособном состоянии и самим своим присутствием на выставке наглядно доказывал тезис о надежности техники торговой марки Altendorf.
Станочек 1939 года — это как бы один «полюс» экспозиции, а на другом — последние, самые современные достижения компании в области компьютеризации оборудования. Их демонстрацией стали программные пакеты Opti 45, разработанные совместно с фирмой Ardis и предназначенные для оптимизации раскроя. Предлагаемые программы адаптируются к станкам серии ELMO IV и поставляются в пакете с ними, состоят из нескольких модулей с различной функциональностью и, соответственно, с различной ценой. Этот «пакетный» вариант предлагается в дополнение к типовой концепции компании, предполагающей открытый интерфейс и возможность для клиента самостоятельно писать программы для станка. Отметим также, что в настоящее время идет русификация ПО Opti 45.
Однако Altendorf не был бы собой, то есть безусловным лидером в сегменте форматно-раскройных станков, если бы не предложил рынку очередную «порцию» усовершенствований в механической части своих станков и в их системах управления. Интерес посетителей выставки вызвало, например, внедрение в конструкцию оборудования поворотных поперечных салазок. Они позволяют точно выставлять линию реза по требуемому углу и длине. При необходимости получить более одного распила на той же заготовке не нужно ее снимать и поворачивать. Параллельные поперечные салазки дают возможность без перестановки упора очень быстро и легко получить два различных угла резания и без дополнительных средств измерений определить изменения соответствующих размеров. Установка угла производится с помощью специального конусного винта. На салазках установлен дисплей с экраном 90 мм по диагонали, отображающим не только углы и длины деталей, но и все установленные размеры откидных упоров. При изменении угла идет автоматический пересчет длины реза. Индикация величины угла выполняется с точностью до одной сотой градуса. Все эти параметры немедленно вводятся и отображаются при нажатии соответствующих кнопок на пульте управления. Данная возможность существенно облегчает управление станком и ускоряет процесс обработки в целом.
Возможны различные варианты поперечных салазок. Стандартное исполнение — где размеры учитываются с компенсацией длины, существует также вариант, в котором в зависимости от индикации пересчитывается индикация размера заготовки. Наиболее полная версия отображает также расположения всех упоров.
Еще одна примечательная техническая новинка, внедренная в форматно-раскройных станках F-45 Altendorf, — вакуумный фиксатор разрезаемого материала. Само по себе приспособление не ново, ряд фирм применяют его в конструкции своего оборудования — но его использование в «форматниках» — это ноу-хау Altendorf. Вакуумные присоски встроены в каретку станка и расположены равномерно по всей ее длине. Фиксация заготовки осуществляется именно в тех точках, где это необходимо исходя из особенностей ее раскроя. Каждая зона присосок управляется автономно. Главное требование к материалу — его плоскостность, на станке могут крепиться пластмассы, ламинированные плиты, МДФ и массивное дерево, алюминий и т. д.
