Tendencies Of World Machine-Tool Construction
The article covers the events of XYLEXPO 2008 exhibition and presents the analysis of modern tendencies concerning the main types of woodworking equipment from quadrilateral bed-type mill to processing centers, inevitable in organization of large-scale production. Versatile opinions were expressed by specialists from every corner of the globe, a lot of brands attracted attention of the visitors during XYLEXPO 2008, among them LEADERMAC, Veneta machine, Giben, Italpresse, etc. It became clear during the exhibition that there are no brand new processes able to produce radical changes in woodworking.
За основными тенденциями в мировом станкостроении, проявившимися на выставке XYLEXPO–2008, следили деревообработчики со всего мира. Не остались в стороне и специалисты одной из ведущих в СНГ компаний в области продвижения передовых технологий в деревообрабатывающей отрасли — ГК «Глобал Эдж». Одной из задач для нее стало определение перспективных направлений развития деревообработки и детальный анализ новинок мирового станкостроения.
Ю. Юрлова, PR-менеджер, ГК «ГЛОБАЛ ЭДЖ», г. Москва (Россия)
Поскольку основным станком для любого деревообрабатывающего производства по-прежнему остается четырехсторонний продольно-фрезерный, то начнем обзор экспозиции выставки с того, что было представлено в этом сегменте. Спрос на данный тип оборудования остается стабильно высоким, при этом уже несколько лет заметно смещение интереса покупателей к производителям из Юго-Восточной Азии. Завод LEADERMAC, под управлением менеджеров из США вот уже более 20 лет специализирующийся на производстве четырехсторонних станков, представил на выставке не имеющую аналогов концепцию управления «четырехсторонниками». Инженеры завода разработали систему, которая существенно упростила и автоматизировала настройку узлов на высокоскоростных станках. Эта система успешно опробована на моделях Speedmac, Hypermac, Thundermac и включает в себя электронный прибор Prostand для измерения размеров режущего инструмента и контроля качества заточки, компьютер регистрации характеристик инструмента, компьютер управления самим четырехсторонним станком, а также электронную систему определения положения шпинделей.
Во всем мире потребитель снова возвращается к преимущественному использованию изделий из массива древесины. Цена на мебельный щит постоянно растет, потребление массива в Европе, не имеющей достаточных объемов древесины, не снижается. Спрос заставляет предприятия наращивать объемы выпуска продукции, что ведет к увеличению поставок оборудования для производства клееного щита. В частности, принципиально новый вид ленточнопильных станков довольно простой конструкции, позволяющих выпиливать из клееного щита заготовки сложной конфигурации, представила итальянская фирма Veneta Macchine. Клееный щит, закрепленный на каретке станка, автоматически надвигается на пилу и получает заданную траекторию продольного и поперечного перемещения, что позволяет без участия оператора выпиливать заготовки с непараллельными изогнутыми кромками. В дальнейшем эти заготовки используются, например, при фрезеровании передних и задних ножек стульев или верхних брусков спинок кроватей.
Новинкой в области раскроя плитных материалов стала компактная угловая система ICON 2 итальянской фирмы Giben с механизмом смещения полос пачек плит при их поперечном раскрое. Это достигается за счет программируемого изменения продольного положения толкателей с клещевыми захватами. Такая конструкция позволяет практически вдвое увеличить производительность станка для раскроя плит при той же занимаемой площади. Одна из последних разработок завода Giben, сочетающая в себе все преимущества высокопроизводительного оборудования для раскроя плитного материала, — ICON 2 — стала реальной альтернативой станкам для раскроя плит с подъемным столом, в производстве которых Giben занимает ведущее место в мире.
По-прежнему лидером в области производства специальных прессов для деревообрабатывающей и мебельной промышленности, а также многих других отраслей является итальянский завод Ital Presse, хорошо известный деревообработчикам стран СНГ. Он производит машины с различным усилием прессования и размерами плит. Это оборудование предназначено для производства клееного щита, облицовывания плитных материалов пленками, пластиками, натуральным шпоном и многими другими материалами.
Вообще, потребление прессов и линий на их основе, специально предназначенных для облицовывания пластей щитовых заготовок натуральным шпоном, в последние годы снова бурно развивается. Это требует и применения станков, обеспечивающих высокое качество белого и лакового шлифования. Одной из фирм, по праву входящих в тройку ведущих производителей широколенточных шлифовальных станков, является итальянская Viet, оборудование которой хорошо известно отечественным производителям мебели и паркета. Выпускаемое ею оборудование постоянно совершенствуется, а его номенклатура обеспечивает работу с заготовками любых размеров и облицованных любыми материалами — от калибрования плит и шлифования особо тонкого шпона до промежуточной обработки тонкослойных грунтовочных покрытий при удалении ворса.
Ни одно современное предприятие — ни мебельное, ни деревообрабатывающее — не может обойтись сегодня без использования обрабатывающих центров. Причем из-за возрастания объемов применения натуральной древесины грань между такими станками, предназначенными для обработки плитных заготовок и деталей из массива древесины, постепенно стирается.
Выставка показала, что число видов и моделей обрабатывающих центров по-прежнему растет, их конструкция усложняется, а технологические возможности расширяются. На выставке Xylexpo–2008 в Милане самым популярным выставочном экспонатом на стенде компании Busellato стал обрабатывающий центр с одновременным управлением перемещением обрабатывающего инструмента по 5 осям координат модели Jet Plus 5. Эта машина позволяет изготавливать из плит, массивной древесины и других материалов полностью готовые к сборке детали мебели, элементы оформления интерьера жилища, лестницы и различные столярно-строительные изделия. Отличие центра состоит в том, что в соответствии с заданной рабочей программой он может не только автоматически перестраивать расположение захватов и вакуумных присосок на своем столе согласно форме и размерам заготовок, но и автоматически перехватывать брусковые заготовки для обработки с другой стороны. Данный центр оснащен мощным 14-киловаттным электрошпинделем с жидкостным охлаждением весом в 66 кг. Машина с подобным шпинделем способна проработать без остановки, при высокой загрузке, практически весь день. За один установ черновой заготовки путем обработки в пяти плоскостях можно получить художественное изделие абсолютно любой сложности.
Интересным решением в области оборудования для производства столярных стульев, каркасов диванов и кресел и тому подобных изделий сложной формы из массивной древесины стал обрабатывающий центр Twin Jet итальянской фирмы Р. Bacci. Впервые в мире создан станок, оснащенный тремя столами для закрепления заготовок и тремя обрабатывающими суппортами, управляемыми независимо друг от друга, что резко повышает производительность обработки. На таком станке можно, например, всего за три установки заготовок изготавливать все детали стула, полностью готовые к сборке и не требующие шлифования! Первые два центра Twin Jet введены в эксплуатацию на территории России в 2008 году. В целом P. Bacci специализируется на оборудовании для производства стульев, имеет огромный опыт в этой области, давно известна многим производителям стульев, а ее оборудование, впервые поставленное в СССР еще в 1972 году, эксплуатируется до сих пор (!).
Анализ экспозиции выставки также показал, что принципиально новых технологий, способных резко изменить процессы деревообработки и производства мебели, пока не разработано. Совершенствование оборудования происходит по пути его усложнения, за счет оснащения исполнительными механизмами, управляемыми системами ЧПУ, обеспечивающими производство деталей и изделий по заказу потребителя, с осуществлением принципа «наименьший объем заказа — одна штука». Безусловно, трудно ожидать, что у большинства отечественных предприятий найдется достаточно средств, чтобы переоснастить свои производственные мощности по этому принципу, но развитие мировой промышленности пока идет именно по такому пути.
