 |
Компания Altendorf — один из мировых лидеров по производству форматно-обрезных станков. В 2009 г. он представляет вниманию своих клиентов новинку - модель Altendorf F1. Она предназначена для раскроя крупногабаритных листовых материалов и сочетает в себе новый подход к привычным принципам работы и обслуживания с обеспечением гибкости, точности, качества и надежности. К числу основных достоинств новой модели относят существенную экономию времени и энергоносителей, упрощение труда оператора, значительное увеличение технологичности, а также выход на новый уровень сложности выполняемых работ. |
Создание в 1906 году Вильгельмом Альтендорфом первого форматно-обрезного станка положило начало развитию нового принципа обработки древесных листовых материалов. В настоящее время компания, носящая его имя, при создании современного пильного оборудования не просто использует годами испытанный принцип, но постоянно выводит свою продукцию на новый технический уровень, разрабатывает машины со все более широкими технологическими возможностями – при сохранении неизменного удобства в эксплуатации и обслуживании.
Последняя разработка компании, станок модели F1 (рис. 1), предоставляет пользователям невиданную прежде свободу действий, и в первую очередь — при обработке крупногабаритных листовых материалов. В его конструкцию включена система перемещения распиливаемого материала по рабочей поверхности на воздушных подушках с вакуумной системой зажимов, что позволяет легко подавать, устанавливать и точно позиционировать тяжелые листовые заготовки. Весь процесс распила производится и управляется только одним оператором с одного установа, причем независимо от сложности формы профиля (прямой, угловой, косой), количества полос и размеров листа (рис. 2). Обрезание кромок, раскрой и форматирование осуществляются полностью автоматически после ввода данных в управляющую программу.
Станок исключительно удобен в эксплуатации: загрузка листа на рабочий стол Altendorf F1 может производиться с любой из четырех сторон, а распиливание — с двух центральных позиций. Слева и справа от рабочего стола предусмотрены опорные поверхности достаточно больших размеров. Оператор может выбрать для себя одно из двух положений: слева от пильного агрегата размещаются и полностью автоматически фиксируются заготовки, а справа производится прием полос с предварительно заданным форматом для дальнейшей обработки (рис. 3) или наоборот. Все это дает возможность осуществлять распиливание с большей гибкостью и маневренностью по сравнению с другими станками.
Высокая надежность и точность раскроя листа обеспечиваются за счет функции перемещения самого пильного агрегата относительно заготовки согласно принятой карты раскроя с постоянной скоростью распиливания. По сравнению с другими моделями форматно-обрезных станков, такие технические возможности модели F1 способствуют минимизации явлений, связанных с появлением сколов и зазубрин на поверхностях среза. Кроме того, различные варианты поворота самого пильного агрегата в пределах 46° позволяют в значительной степени сократить время на обработку и гарантировать ее гибкость.
Производительность распила определяется, прежде всего, параметрами режима пиления. Средняя скорость реза на F1 составляет 25 м/мин. (рис. 4). Обратный возврат пильного агрегата осуществляется со скоростью 50 м/мин. Стабильность указанных значений обеспечивается на толщинах листа вплоть до 40 мм. Высокая производительность станка во многом достигается и за счет возможности устанавливать на нем различные типоразмеры пил, а его многофункциональность — за счет использования режущего инструмента различной конфигурации (от дискового до конусного) в зависимости от сложности формы получаемого профиля.
Отдельного внимания заслуживает возможность энергосбережения, предложенная компанией Altendorf в конструкции станка F1. Привод пильного агрегата оснащен серводвигателем, который имеет автоматическое управление. Во время переналадки инструмента и завершения каждого цикла обработки двигатель отключается до момента следующей загрузки, что позволяет снизить потребление электроэнергии в среднем на 23 %.
Управление станком осуществляется посредством специально разработанной программы, в которой после занесения оператором необходимых размерных данных, направления подачи листа и расположения его волокон рассчитывается чертеж раскроя листа, который затем выводится на экран (рис. 5). Разметка по линиям пропила происходит с помощью сенсорных датчиков. После установки листа в упорах, ход его обработки, начиная от базового перемещения, контролируется оператором в интерактивном режиме согласно программе управления. В дополнительных функциях программы заложены определенные критерии оптимизации, согласно которым машина выбирает наиболее экономный вариант раскроя или раскладки нескольких листов. При получении нескольких деталей из одного листа его предварительно распиливают на отдельные полосы, а затем каждую ориентируют и фиксируют в соответствии с картой раскроя.
В ПО станка входит несколько специально разработанных программных оболочек, предназначенных для решения отдельных узкоспециализированных задач для различных видов раскроя. Предусмотрены варианты адаптации программ пользователя под имеющееся ПО станка, что позволяет унифицировать специфические операции раскроя заказчика.
Места соединения деталей, в том числе на угол, требуют точного расчета установа упоров и ограничителей, а также очередности их переустановки под каждый новый пропил (рис. 6). Особую сложность для любого форматно-обрезного станка составляет раскрой узких полос. На станке Altendorf F1 решение подобных задач может происходить в различных вариантах: с использованием дополнительных прижимов, с выбором наиболее рациональной раскладки широких полос и т. д. Наличие светодиодов по краям рабочего стола позволяет оператору выявить опасные зоны, в которых работа распиловочного агрегата может нарушаться, или не выдерживается нужный типоразмер детали. Расширить функциональные возможности станка можно также за счет установки дополнительных узлов и приспособлений.
Особого внимания заслуживает усовершенствованная по сравнению с предыдущими моделями станков компании Altendorf система аспирации. Новшества заключаются в изменении крепления и отвода верхнего кожуха.
Получаемые в результате описанных усовершенствований производительность, энергосбережение, многофункциональность, гибкость, точность и качество обработки крупногабаритных листовых материалов доказывают, что последняя разработка компании — Altendorf F1 — это принципиально новый уровень форматно-обрезного оборудования.
