Это было ключевым посылом выступлений на пресс-конференции, представляющей 25-ю международную выставку деревообрабатывающих технологий, сырья и материалов для мебельной промышленности XYLEXPO, которая состоится в Милане с 24 по 28 мая на площадке Fiera Milano Rho
— Выставка еще раз продемонстрирует объединяющее нас с партнерами стремление достичь новых целей и справиться со сложными задачами, действуя сообща. Это позволяет с уверенностью смотреть в завтрашний день, — такими словами президент Acimall Лоренцо Примультини закрыл вторую Международную пресс-конференцию Xylexpo — XIPC, прошедшую в замечательной атмосфере взаимопонимания и заинтересованности в UniCredit Pavilion в Милане 12 февраля этого года.
Решимость «объединить усилия» была четко выражена и другими авторитетными докладчиками: Андреа Матиелло из агентства ICE, Коррадо Перабони и Паоло Боржио — управляющим директором и руководителем «гостевых выставок» Фьера Милано соответственно, Джованни де Понти — генеральным директором выставок Federlegno Arredo и Salone del Mobile, Дарио Корбетта — директором Ассоциации Acimall и её президентом Лоренцо Примультини, Маурицио Рива — директором широко известной дизайнерской компании.
Андреа Матиелло, представитель агентства по содействию развитию внешней торговли и глобализации итальянских компаний, напомнил о многолетнем сотрудничестве ICE и итальянских производителей деревообрабатывающего оборудования. В результате этого Xylexpo вошла в список 30 экспозиций мирового уровня итальянского выставочного календаря, что стало дополнительным стимулом для еще более решительных совместных действий за рубежом. По словам Маттиелло, партнерство воплотилось в ряде конкретных инициатив, в частности, — организации стендов и встреч с представителями СМИ на ведущих отраслевых выставках. Они сочетались с информационной кампанией в глобальных профессиональных журналах и на веб-порталах. А в скором времени в Италии будет запущена рекламная и коммуникационная кампания «… для одной из самых значительных платформ деревообрабатывающих технологий в глобальном масштабе», — завершил г‑н Матиелло сообщение о планах на ближайшие месяцы и обширной программе для иностранных делегаций, приглашенных посетить Милан в мае.
Паоло Боржио, назначенный несколько недель назад управляющим более шестидесяти «гостевых выставок» центра Фьера Милано, начал свою речь с поздравлений в адрес Xylexpo по случаю открытия 25-й экспозиции. «Долгое время, — сказал он, — мы работаем бок о бок, привлекая экспонентов и посетителей в Милан. Всестороннее сотрудничество помогло нам преодолеть сложные годы, и это стало заслуженным успехом выставки с большой долей иностранных посетителей, являющейся витриной одного из ведущих сегментов деревообрабатывающей промышленности Италии».
Коррадо Перабони, управляющий директор Центра Фьера Милано, подчеркнул: «Центр Фьера Милано и Xylexpo связывают долгие и тесные партнерские отношения. Мы всегда верили в эту выставку из-за тех ценностей, которые она выражает, и высоких стандартов отрасли, которую она представляет в Италии и в мире. Центр Фьера Милано должен и хочет соответствовать международному уровню таких мероприятий, предоставляя услуги, ожидаемые от нас организаторами и участниками. Мы уверены, что вместе способны достичь еще большего».
Джованни де Понти, генеральный директор выставок Federlegno Arredo и Salone del Mobile (Милан), отметил: «Пятидесятая годовщина Ассоциации Acimall является большим событием и должна быть соответствующим образом отмечена. Итальянская технология внесла значительный вклад в международное признание качества итальянской мебели. Не случайно мебельные районы расположены в тех же местах, где базируются многие производители деревообрабатывающего оборудования и станков. На протяжении длительного периода, — продолжил г‑н де Понти, — мы, к нашему обоюдному удовлетворению, движемся вперед сообща. Но сейчас настало время вместе предпринять новые шаги, выходя за пределы привычной согласованности мероприятий двух вселенных, которые мы представляем. Воодушевление для этого следует почерпнуть в нашем многолетнем взаимодействии в торгово‑выставочном бизнесе, рассматривая союз Xylexpo и Sasmil как успех, который в течение десятилетий был нашим общим результатом. Мы доступны, открыты и готовы к обсуждению новых идей партнерства. Как в новых областях, так и в тех, где наша группа уже является лидером: от Salone del Mobile до выставок, которые мы организовываем за рубежом. Мы могли бы построить совместный проект вокруг Made Expo, проверить себя в новом подходе к развитию и удовлетворению потребностей наших компаний».
Лоренцо Примультини, президент ассоциации Acimall, начал свою речь с выражения благодарности всем выступающим, высоко оценив значение их мнений и анонсированные ими новые возможности, которые необходимо будет тщательно рассмотреть в наступающем сезоне. «Эффективное сотрудничество с агентством Ice и выставочным комплексом Фьера Милано, — сказал он, — есть и будет ценным активом, так же, как и взаимовыгодные отношения с выставкой Federlegno Arredo. Они дают возможность обсудить новые разработки, которые могут быть интересны для всех. Объединение усилий является сегодня ключом к любой системе: без новых партнерских отношений, без поощрения крепких связей очень сложно повысить эффективность наших наработок».
Господин Примультини подчеркнул, что Xylexpo-2016 будет выставкой инноваций — этого ждет промышленность от ключевых экспонентов — и своеобразным «зеркалом» года, более перспективного с финансовой точки зрения, чем прежний. Результаты выставки должны превзойти 2014 год, «… когда число участников достигло 440, из них 119 — прибыло из-за рубежа. Чистая выставочная площадь составила более 26 тыс. кв. м. На сегодняшний день мы имеем показатели намного лучше, чем в аналогичный период два года назад. Для участия в выставке уже зарегистрировалось более 300 экспонентов, треть которых — из-за рубежа. Они претендуют почти на 25 тыс. кв. м выставочной площади, что очень близко к показателю 2014 года. Таким образом, к началу выставки мы ожидаем превышения предыдущих результатов — участия около 450 экспонентов, которые разместятся на 30 тыс. кв. м. Оптимистичны и наши прогнозы относительно числа посетителей. В течение пяти дней 2014 года мы зафиксировали 44 тысячи визитов, 15250 из которых — уникальные (30 процентов зарубежных). Это оценка нашей аудитории и тех реальных возможностей для развития бизнеса, которые может предложить Xylexpo», — подвел итог Лоренцо Примультини.
Президент ассоциации Acimall объявил, что, начиная с 2016 года, для всех посетителей, зарегистрировавшихся на сайте по адресу www.xylexpo.com, вход на Xylexpo будет бесплатным. Без предварительной регистрации плата за вход устанавливается в размере: 15 евро за один день, 25 евро за весь срок.
Лоренцо Примультини не без удовлетворения отметил, что в 2016 году Xylexpo снова будет проходить в полном составе: «Наконец, все наши самые крупные компании будут представлены вместе, на выставку вернулась компания Scm Group. Это побуждает нас добиваться более высоких результатов, стимулирует к совместной работе в новых направлениях и реализации крупных проектов».
Первым ощутимым совместным шагом будет участие в выставке Salone del Mobile (Милан). Господин Примультини охарактеризовал это событие как «…мощный сигнал, «дебют», опыт, который подчеркивает тесную связь между оборудованием и дизайном, который является мостом между идеей и готовым продуктом… Мы станем участниками дизайнерского шоу, — сказал он, — чтобы продемонстрировать влияние технологии деревообработки на качество жизни. Именно технология обеспечивает возможность реализации эксклюзивных дизайнерских решений при помощи быстрых, мощных и гибких станков, способных даже самые дорогие и элегантные предметы мебели сделать доступными большому числу потребителей».
Директор ассоциации Acimall Дарио Корбетта представил прогноз экономического развития в отрасли. «Смысл ясен, — сказал он. — Итальянские компании по-прежнему сильны, ориентированы на результат, высокоактивны. Они способны предложить продукцию как крупным, так и небольшим компаниям. Производят изделия любой сложности для большинства стран мира. 250 компаний (из них 174 члена ассоциации Acimall), на которых работает девять тысяч сотрудников. Годовой оборот почти 1,8 млрд евро. 75% выпускаемой продукции идет на экспорт. Промышленное производство оборудования и инструмента в стране составляет 18% от мирового. Это значительные достижения отрасли и свидетельство ее огромного потенциала».
Подтверждение этого — в итогах 2015 года, приведенных господином Корбетта. Как свидетельствуют цифры, год был позитивным. Рост объема производства составил 1790 млн евро, что на 7,2% выше показателей 2014 г. Очевидной и последовательной стала тенденция к восстановлению докризисного уровня показателей отрасли (в 2008 году оборот итальянской индустрии превзошел 2 млрд евро). Экспорт превысил порог в 1 млрд евро, что является значительным показателем развития итальянских технологий (плюс 6,8% по сравнению с 2014 годом), импорт достиг 152 млрд евро, что на 22,5% выше, чем в 2014 году. Торговый баланс вырос на 5%, что составило 1188 млн евро.
Неплохие тенденции продемонстрировал и внутренний рынок, потребление на котором составило 450 млн евро, что на 8,7% процента больше, чем в 2014 году. Таким образом, он также демонстрирует позитивное развитие, свидетельствующее об эффективности государственных мер по поддержке инвесторов и более оптимистичных деловых настроениях. Это стимулирует новые капиталовложения в совершенствование или расширение средств производства.
Выделив ключевой вклад отрасли в торговый баланс Италии, Д. Корбетта представил прогнозы Управления ассоциации на начавшийся год. «Оборот может вырасти на 5–10 процентов, и это обнадеживает, — сказал он. — Хорошие результаты предполагаются в США и Канаде, но возможно сокращение российского рынка, замедление роста в Китае. Стабильной будет ситуация в странах ЕС. Позитивными являются и ожидания для внутреннего рынка, которому пойдут на пользу последние меры промышленной политики правительства Италии. Эти факторы должны положительно повлиять на результаты Xylexpo‑2016 — традиционного форума представителей отрасли деревообрабатывающего оборудования и инструмента, места встречи «спроса» и «предложения», — заключил директор Acimall.
Участники второй международной пресс-конференции XIPC–Xylexpo по достоинству оценили контакт с аудиторией и эмоциональность Маурицио Рива, владеющего вместе братом Давидом компанией Riva1920 (www.riva1920.it), базирующейся в Канту. Он по-настоящему увлек представителей итальянских и международных медиа рассказом о своей работе и взаимосвязи дизайна, дерева и технологий, об увлеченности, которая позволяет ему и его команде достигать результатов, которые сегодня многим хорошо известны. Он является автором стола Pangea, ставшего одним из наиболее значимых символов Expo Milano. В своем выступлении он отметил, что каждый должен сделать все возможное для развития отрасли, работая вместе на благо будущих поколений. Плотник из Канту, как он любит себя называть, рассказал о себе, своем опыте, решении использовать массив или бывшую в употреблении древесину, а также исключить из производственных циклов компании химические вещества, используя для отделочных операций только натуральные масла. Он продемонстрировал глубокое уважение настоящего мастера к дереву, к тому, что оно символизирует, к истории, которую хранит. «Иногда рано утром я иду в свою мастерскую, — рассказал он, — и разговариваю с досками из Каури, выкопанными нами в Новой Зеландии. Им почти пятьдесят тысяч лет. С деревянными заготовками, ожидающими обработки. А потом оглядываюсь, в надежде, что меня никто не услышал…»
Господин Рива подчеркнул значение сотрудничества профессионалов. «Вместе мы можем двигаться в любом направлении, — сказал он. — И мы должны сделать все от нас зависящее, чтобы предложить эффективные формы обучения молодых людей, приближая их к нашему миру. И точно так же мы должны информировать дизайнеров, архитекторов и инженеров о возможностях, которые могут предложить им технологии. Без современных машин и программного обеспечения мы не добились бы всего того, что имеем на сегодняшний день», — подвел итог Маурицио Рива.
Компании Giardina Finishing и Mauri Macchine тщательно подготовились к предстоящему событию. На выставочном стенде в павильоне 03, площадью более 400 кв. м, будет продемонстрирована большая часть ассортимента технологического оборудования группы компаний Giardina. На экспозиции будут показаны три решения для окрашивания панелей, каждое из которых представлено флагманами компании Giardina: в центре экспозиции — распылительный автомат Dualtech 601 — современное технологическое решение, обеспечивающее достижение высокой производительности; в нескольких шагах от центральной экспозиции — полная технологическая линия, демонстрирующая профессиональное мастерство бренда в нанесении высокоглянцевого покрытия валиком.
Линия представлена лазерной валковой установкой для нанесения покрытий «G02/05 Glossy», оснащенной вакуумной системой, секцией для расширения и вакуумным УФ-аппаратом «Gst 1401/2 Glossy». Кроме того, компания Giardina представит вниманию УФ-аппарат для сушки в светодиодных лампах — решение, удовлетворяющее требованиям растущего спроса в области энергосбережения, основным преимуществом которого является уменьшение потребления энергии во время сушки наряду с увеличением срока службы ламп. Для покрытия демонтированных профилей и окон компания Giardina предлагает установку для окрашивания Mini flow-line и распылительный автомат GS4 Syntech, оборудованный хорошо зарекомендовавшей себя системой возврата краски для повторного использования и системой очистки Wet on Wet, которая вот уже практически двадцать лет представлена в ассортименте продукции Dualtech; две вышеуказанные установки прекрасно подходят для нанесения покрытия на демонтированные окна, спрос на которое неумолимо растет, и, в большинстве случаев, для окраски и грунтовки.
Для нанесения покрытия на двери компания Mauri Macchine представит на выставке Xylexpo свою разработку последнего поколения — роботизированный модуль RBP — решение, предназначенное для выполнения работ по принципу «точно в срок» и обеспечивающее высокую эффективность в сочетании с эксплуатационной гибкостью. Модуль оснащен абсолютно новой автоматизированной системой загрузки и выгрузки.
Компания Mauri Macchine расширит свое профильное портфолио оборудования для покрытия и обработки благодаря новой концепции распылительного автомата, специально спроектированного в ответ на новаторские решения, присутствующие в нескольких сегментах рынка, с целью привлечения доступного инвестирования в сочетании с высоким качеством оборудования и, прежде всего, покрытия.
«Для нас выставка Xylexpo является своевременным событием», — отметил Джампьеро Маури, директор компаний Giardina Finishing и Mauri Macchine, во время пресс-конференции в Милане. — После пяти лет тесного совместного сотрудничества 2015 год стал важной вехой, продемонстрировавшей значительные темпы роста. Вопреки нашим ожиданиям, годовой доход одной только компании Giardina превысил 11 млн евро. Первые месяцы текущего года в равной степени вселяют надежду. Мы гордимся и чувствуем удовлетворение от приверженности своему делу. А теперь, как я уже говорил, пришло время для дальнейшего развития. Я уверен, что выставка Xylexpo станет отличным шансом и предоставит возможность показать, чего мы достигли и чего сможем добиться совместными усилиями».
Соглашение о сотрудничестве, подписанное с дочерней компанией большой корпорации в арабских странах и странах Персидского залива, дает неожиданные результаты в указанном регионе, и такие результаты определенно должны улучшаться, поскольку они обусловлены более рациональным и оперативным взаимодействием, которое становится возможным благодаря сотрудничеству с местными партнерами.
В своем недавнем заявлении директор компании Mauri Macchine Джампьеро Маури отметил следующее: «2016 год станет для нас решающим: у нас есть несколько важных мировых проектов в стадии подготовки. Мы предполагаем, что следующие двенадцать месяцев будут насыщенными и напряженными, но, безусловно, дадут прекрасные результаты, для достижения которых мы будем продолжать поиск надежных партнеров в различных сегментах рынка, налаживать сотрудничество с целью приобретения новых знаний и навыков, а также обмена знаниями для соответствия высоким стандартам качества».
Между тем, большой цех, построенный в Кувейте для Hassan Habul Group, крупнейшей строительной компании в странах Персидского залива, введен в эксплуатацию и работает на полную мощность: с пятью линиями для нанесения покрытия на двери, он, вероятно, является крупнейшим отделочным цехом на Ближнем Востоке, производительность которого — одна тысяча дверей за одну рабочую смену.
В 2015 году полностью автоматизированная установка для нанесения покрытий была введена в эксплуатацию на предприятии Lamigloss в Анкаре (Турция) компанией Gentas Group, той же компанией, которая в 2014 году приобрела итальянскую компанию Liri Laminati.
В секторе по производству многослойных материалов, в частности, рулонного ламината, получаемого в ходе непрерывного прессования (CPL), и ламината высокого давления (HPL), компания славится своей сильной лидерской позицией.
Для производства плит Lamigloss компания Giardina Finishing спроектировала линию по нанесению глянцевого покрытия на ламинированные МДФ-панели в результате воздействия прямого ультрафиолетового излучения. Линия представляет собой высокоавтоматизированное решение, обеспечивающее качество и надежность. Благодаря такому решению турецкая компания стала одним из ведущих производителей этого типа панелей в мировом масштабе.
Еще одним важным заказчиком стала компания Springs Window Fashions, занимающая ведущее положение на рынке в Америке по производству жалюзи и штор для бытовых потребителей и предлагающая обширный ассортимент деревянной продукции и ПВХ-материалов.
Компании Giardina Finishing и MauriMacchine были выбраны в качестве поставщиков установки по нанесению покрытия на демонтированные ПВХ-жалюзи; данная высокоэффективная установка сочетает в себе самые современные и надежные технологии, разработанные двумя компаниями, пользующимися высокой репутацией, за всю историю своего существования.
Отличительной чертой установки для нанесения покрытия распылением является то, что цикл начинается с инновационной профильной секции промывки и сушки, которая обеспечивает прекрасное сцепление между пленочным покрытием и ПВХ-основой; установка предназначена для осуществления полного покрытия всех четырех сторон за один проход, а также для выполнения всех необходимых операций по доставке готового к сборке профиля в конец линии по нанесению покрытия.
Фирма была основана в 1975 году группой высококвалифицированных специалистов в области кондиционирования и подготовки воздуха. Работая в непосредственном контакте со специалистами, хорошо знающими свойства древесины, они проектировали высокоэффективные установки, предназначенные для ее сушки.
Свыше 8000 сушильных камер, установленных более чем в 50 странах, являются лучшим подтверждением успеха и того доверия, которое представители деревообрабатывающей отрасли испытывали и испытывают к фирме Incomac.
Данный успех является результатом постоянных технологических усовершенствований, продуманного программирования и конструирования установок, всегда точного и скрупулезного даже в незначительных деталях.
В свете этих соображений концепция глобального качества определяется постоянным поиском надежных материалов, точных и простых в использовании электронных систем управления и контроля, индивидуальных программ сушки, очень строгим техническим контролем как на фабрике, так и в процессе эксплуатации.
Конденсационные камеры с тепловым насосом модели МАС.
Принцип действия конденсационной сушильной камеры аналогичен принципу действия воздушного кондиционера или домашнего холодильника, с одним важным отличием: воздушный кондиционер превращает электрическую энергию в холод и тепло, используя, однако, лишь холод, а произведенное тепло выбрасывается в атмосферу. В случае же конденсационной установки с тепловым насосом используется и произведенное тепло (1 кВт потребленной энергии производит до 4000 ккал/час, в то время как обычно 1 кВт производит 860 ккал/час). Вы сразу же можете представить себе, насколько повышается производительность при использовании теплового насоса, следовательно, растет и экономия электроэнергии. В сушильных установках Incomac тепловой насос используется максимально полно: произведенный холод конденсирует и удаляет влагу, выделяющуюся из древесины, а произведенное тепло используется для подогрева той же древесины, т. е. для ускорения процесса испарения влаги, содержащейся в ней.
Традиционные сушильные камеры модели ICD.
Эти сушильные камеры в качестве энергоносителя используют горячую или перегретую воду, пар или диатермическое масло. Принцип сушки основывается на принудительной циркуляции воздуха. Соответствующие приводные воздушные заслонки обеспечивают отвод воздуха, насыщенного влагой. Обогрев осуществляется при помощи теплообменников, выполненных из оребренных биметаллических труб; реверсивный вентиляционный узел гарантирует надлежащую циркуляцию воздуха. Сушильные камеры этого типа особенно подходят для мест, где имеется в распоряжении дешевая энергия (опилки, стружки, прочие древесные отходы). С небольшими техническими усовершенствованиями данные камеры могут работать и при более высокой температуре (до 140 °С).
Камеры прямого обогрева модели TAG.
Серия TAG — это разновидность традиционных сушильных камер; сушка производится по тому же принципу: частичный обмен внутреннего влажного воздуха с внешним. В камерах TAG подогрев пиломатериалов происходит с помощью теплообменника, снабженного горелкой на газе или дизельном топливе. Теплообменник представляет собой камеру сгорания, непосредственно на которой установлена горелка. Благодаря особой форме камеры произведенное тепло используется на 99 %, а дым выводится наружу при низкой температуре. Между камерой сгорания и непосредственно сушильной камерой прямой контакт исключен. Таким образом, данные сушильные камеры являются максимально безопасными и экономичными. Такие системы, прежде всего, рекомендуются для мест, где имеется в распоряжении дешевый метан или пропан.
Установки для пропаривания модели VAP.
Пропарка древесины обычно используется для бука, вишни и грецкого ореха, а также некоторых тропических видов для изменения цвета, его выравнивания или придания древесине более старого вида.
Компания GREDA была основана в 1981 году в городе Марьяно-Коменсе, расположенном в Ломбардии — настоящем сердце итальянской мебельной промышленности, регионе, где сосредоточено много ведущих предприятий отрасли, выделяющихся среди конкурентов, прежде всего, очень высоким уровнем технологических разработок и проектных решений. Такой выбор местонахождения оказался очень выгодным: постоянное взаимодействие с клиентами и обмен опытом с партнерами всегда способствовали росту и развитию компании. И сегодня эти взаимоотношения играют важную роль в деятельности GREDA. Нынешние владельцы компании Марианна и Пьеро Даскини, являющиеся представителями второго поколения руководителей этого семейного предприятия, учитывая постоянно растущие и усложняющиеся требования рынка, стараются применять максимально кастомизированный подход к выполнению всех заказов.
Сегодня GREDA приоритетно стремится предлагать своим клиентам специализированные решения, ориентированные на индивидуальные потребности и обеспечивающие при этом высокий уровень производительности, рентабельности и превосходное качество готовой продукции. Поэтому крайне важно поддерживать прямую связь и со всеми заказчиками. Постоянный взаимный обмен опытом всегда являлся ключевым элементом совершенствования и развития деятельности компании, служил стимулом для генерации оригинальных и инновационных идей, становившихся основой для последующей разработки высокотехнологичных решений.
Оборудование производства GREDA используется при производстве музыкальных инструментов, дверей, окон, лестниц, мебели, а также деталей различных деревянных конструкций и модульных элементов для домостроения.
А в сегменте производства оборудования для изготовления стульев GREDA является одним из мировых лидеров.
Благодаря накопленному опыту, постоянным научным исследованиям и внедрению инновационных решений компания постепенно расширила диапазон применения своих технологий на обработку таких материалов, как пластмассы, алюминий и различные композиты.
Сегодня GREDA предлагает на рынке широкий выбор моделей оборудования для обработки цельной древесины и древесных плит. В производственном каталоге компании представлены как станки классического типа, такие как сверлильно-пазовальные и фрезерно-шипорезные, так и высокотехнологичные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Система сервисной поддержки компании организована таким образом, чтобы обеспечивать максимально эффективное обслуживание заказчиков. Это достигается путем обеспечения расширенного удаленного доступа для проверки сообщений об ошибках, диагностирования сбоев системы аппаратного или программного обеспечения.
По запросу клиентов компания предоставляет специализированные программы регулярного технического обслуживания. Их использование обеспечивает поддержание высоких характеристик, эффективность работы и надежность станков в течение длительного времени. Еще одним важным моментом в вопросах технической поддержки является консультирование клиентов и оказание им практической помощи при повторном вводе в строй станков GREDA, которые в течение некоторого времени не были задействованы в технологическом цикле. При выполнении подобных работ компания гарантирует поставку оригинальных комплектующих и выполнение всех профильных операций, необходимых для приведения станков в состояние полной производственной готовности.
Важным событием нынешнего года для GREDA станет участие в выставке Xylexpo‑2016, где компания представит сразу несколько новых решений.
«Топовым» среди них является обновленная модель станка Mitika, конструкция которого за последнее время претерпела настолько кардинальную переработку, что теперь его можно считать абсолютно новой для отрасли машиной.
Это — 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ, спроектированный специально для обработки колонн, ножек столов и стульев. Кроме токарных операций, на Mitika выполняют фрезерование, фасонирование, профилирование и гравировку заготовки в ходе одного рабочего цикла. Минимизация его времени достигается благодаря применению автоматизированных систем загрузки/выгрузки и смены инструмента, контролируемых ЧПУ.
Другим экспонатом миланской выставки станет Venus, предназначенный для предприятий, ориентированных на массовое производство. На этом обрабатывающем центре можно выполнять токарные и шлифовальные операции, профилирование и сверление деталей из массивной древесины. Станок оборудован многофункциональными агрегатами и мобильной кареткой для вращения и зажима заготовок при помощи головы и системы задних бабок, что позволяет выполнять обработку четырех деталей в ходе одного рабочего цикла.
Также в Милане будет представлен Poker — компактный обрабатывающий центр с ЧПУ с тремя интерполированными осями, отличающийся коротким временем рабочего цикла. Оснащенный несколькими обрабатывающими модулями станок может выполнять не только операции по нарезанию шипов, обработке торцов, выборке пазов и т. д. На нем также возможно и ведение фрезеровальных, токарных и шлифовальных работ. Применение специальной системы зажима и вращения заготовки, а также автоматическая система загрузки и выгрузки делает Poker гибким и универсальным в применении станком, отличающимся высокой экономичностью даже при изготовлении небольших партий изделий.
«Компания активно готовится к участию в Xylexpo. Мы всегда признавали это событие самой важной датой в четных годах, превосходной витриной итальянских технологий, местом, где мы чувствуем себя, как дома больше, чем где-нибудь еще», — Марианна Даскини.
