В этом году 40-летний юбилей отмечает мировой лидер производства высокотехнологичного оборудования для деревообрабатывающей отрасли — немецкая компания Nestro Lufttechnik GmbH. Её история наглядно демонстрирует, как интеллект, трудолюбие и предприимчивость способны сделать из небольшой семейной фирмы мощного производителя, чьи комплексные решения и инновации имеют международное признание и авторитет
Каждая новая линейка продукции Nestro делает деревообработку более эффективной и менее энергоемкой, а условия труда занятых в отрасли людей — более комфортными и здоровыми.
С приходом Nestro в Украину стала приобретать новый облик деревообрабатывающая отрасль нашей страны. К сегодняшнему дню аспирационными установками, отопительными котлами и оборудованием для переработки отходов оснастили свои производства десятки украинских предприятий.
Многие из них впервые узнали об установках Nestro со страниц нашего журнала, и мы очень ценим то, что именно нашему изданию была доверена эта важная миссия.
Нас связывает многолетняя дружба. Мы внимательно следим за развитием компании, радуемся её успехам и горды тем, что нередко первыми на постсоветском пространстве рассказывали о её новинках.
От всей души поздравляем компанию и её руководство с солидным юбилеем! Достижения этих десятилетий убеждают в огромном потенциале Nestro. С каждым прожитым годом он раскрывается всё больше и многообразнее, приносит компании заслуженное признание и финансовый успех. Пусть же они сопутствуют вам и в дальнейшем! Процветания вам! Новых интересных проектов! Благодарных клиентов и верных партнеров на многие десятилетия вперед!
Оборудование Nestro позволяет предприятию подняться на качественно новый уровень производства, создает условия для ощутимого повышения эффективности труда и совершенствования техпроцессов. В дни юбилея просто необходимо напомнить о важнейших этапах развития компании, оказавших большое влияние и на конкретные предприятия, и на отрасль в целом.
Аспирационное оборудование является визитной карточкой Nestro. Именно с него началась история компании. На сегодняшний день его линейка чрезвычайно широка и способна удовлетворить потребности как небольших предприятий, так и супермощных заводов-гигантов: фирма производит установки производительностью от 2500, до 200000 и выше м³/ч.
Данное оборудование позволяет в рабочей зоне снизить концентрацию пыли до показателей, не превышающих 0,1 мг/м³. При этом стоит отметить, что современные санитарные нормы устанавливают предельно допустимую концентрацию древесной пыли в воздухе на уровне 6 мг/м³.
Проектирование систем аспирации — чрезвычайно нелегкое дело, т. к. требует учета множества параметров, и надо отдать должное: компания Nestro научилась блестяще справляться с этой сложной задачей.
Авторству компании Nestro принадлежит еще одна очень важная техническая инновация — создание фильтрующих установок пониженного давления, особенностью которых является то, что в них вентиляторы устанавливаются не перед, а после фильтра, на стороне чистого воздуха. Это новшество позволило снизить мощность вентиляторов на 20%, увеличить ресурс, повысить пожаробезопасность. Общеизвестно, что запыленный воздух чрезвычайно взрывоопасен. Предельно допустимая концентрация древесной пыли, при которой существует опасность взрыва, составляет всего 13–25 г/ м³ /ГОСТ 12.1.041–83/. Согласитесь не так уж и много…
Скорость вращения вентилятора можно плавно регулировать с помощью преобразователя частоты и датчика перепада давления. Производительность вентилятора настраивается автоматически в зависимости от количества и мощности оборудования, работающего в цеху. Это позволяет снизить потребление энергии еще на 20–30% от номинальной мощности, что очень важно в реалиях сегодняшнего дня, когда спрос на продукцию часто носит непредсказуемый, зависящий от мировой финансовой конъюнктуры, характер. Вследствие этого загрузка отдельных станков в цеху может варьироваться как по времени, так и по объему перерабатываемого материала.
В компании существует специальное подразделение, в котором разрабатываются конструкции будущих вентиляторов, выполняются инженерные расчеты, изучается аэродинамика конкретных аспирационных систем, одним словом, выполняется весь комплекс работ для лучшего соответствия производимой продукции поставленным задачам. Подобным могут похвастаться далеко не все изготовители аналогичной техники. Ежегодно компания Nestro тратит значительную часть своего бюджета на исследования и новые разработки. Всего компания Nestro предлагает своим потребителям восемь серий вентиляторов для различных условий эксплуатации. Новейшие высокоэффективные вентиляторы NESTRO, благодаря современным технологиям проектирования и производства, представляют собой гарантию высокой надежности, долговечности и энергоэкономичности. Производительность вентиляторов от 3 кВт до 75 кВт, КПД — до 92%.
Приточно-вытяжные установки Nestro, установленные в покрасочных камерах, позволяют значительно повысить качество окрашиваемых поверхностей и обеспечить санитарно-гигиеническое состояние рабочих мест в соответствии с существующими нормами.
Nestro предлагает как передвижные колонки для вытяжки лакокрасочного тумана NFS, так и стационарные стенки типа Е, NFW или WS.
Передвижные установки NFS очень удобны в цехах небольших предприятий, с ограниченной производственной площадью, где нет необходимости в постоянном выполнении окрасочных работ. Производительность такой системы — 4500 м 3/ч, а мощность привода — всего 1,5 кВт.
Орошаемая водой стенка для удаления лакокрасочного тумана WS предназначена для всех видов лака и краски. Автоматический водоочиститель отделяет остатки лака и краски от воды. Стенки данного типа идеальны для применения на предприятиях с дневным расходом лака до 200 кг.
Эти устройства обеспечивают удаление лакокрасочного тумана из потока воздуха так называемым мокрым способом, наиболее простым, надежным и энергосберегающим. Данная система позволяет избежать таких дефектов отделки, как пузыри, потеки, «апельсиновая корка» и др.
Оборудование для удаления лакокрасочного тумана Nestro находит свое применение не только в деревообработке, но и в автомобилестроении и обеспечивает чистоту воздуха на таких автомобильных гигантах, как BMW и Фольксваген, а также на всемирно известных предприятиях, выпускающих музыкальные инструменты: Irmler, Wagner, Bluthner.
В линейку оборудования Nestro также входят столы типа NST и NAST, предназначенные для удаления пыли в зоне шлифовки и характеризующиеся коэффициентом улавливания пыли 95% и выше.
Nestro является одной из ведущих фирм в мире по производству комплексов для брикетирования древесных отходов. Они обеспечивают переработку сыпучих материалов влажностью от 6 до 18% без использования связующих веществ в брикеты в виде цилиндра, которые повсеместно известны как брикеты Nestro и, можно сказать, являются визитной карточкой оборудования данного типа. Комплексы включают в себя бункеры-накопители отходов, устройства для подачи и доизмельчения, бункеры хранения подготовленного сырья, пресс и упаковочное оборудование. Диаметр получаемого брикета не превышает 80 мм. Для примера: потребляемая мощность пресса серии NBV 55 производительностью 75 кг/ч составляет всего 5,5 кВт. Хочется подчеркнуть, что оборудование работает в автоматическом режиме: пуск и отключение выполняют датчики, контролирующие наличие сырья в бункере.
Оборудование для пеллетирования отходов древесины представлено линиями с производительностью от 0,6 до 2,2 т/ч. Пеллеты Nestro — диаметром 4–10 мм и длиной до 50 мм. Плотность пеллет составляет от 1000 до 1400 кг/м 3, а влажность — не более 12%. Пеллеты, получаемые на установках Nestro, полностью удовлетворяют требованиям немецкого стандарта DIN 51731.
Линия пеллетирования Nestro состоит из бункера — накопителя отходов, молотковой дробилки, где происходит доизмельчение сырья до мельчайшего размера, бункера — накопителя с непрерывной подачей измельченного сырья в пресс-гранулятор с дозатором и смесителем и самого пресс-гранулятора барабанного типа, представляющего собой перфорированный барабан с вращающимися внутри него катками. Уплотненное сырье катками выдавливается через отверстия в барабане и отделяется при помощи ножей. Прессовочные катки имеют масляное охлаждение, что гарантирует долгую и производительную работу без простоев на ремонты. Охлаждение и просеивание пеллет происходит через специальное вибросито, из которого отходы снова подаются в пресс-гранулятор. Готовые пеллеты поступают в бункер-накопитель и затем расфасовываются в большие мешки биг-бэги. Грануляторы данного вида имеют простую конструкцию и несложны в эксплуатации, производительны и надежны.
Фирма Nestro выпускает водогрейные котлы мощностью от 5 кВт до 4,5 МВт, работающие на всех видах биологических отходов (стружки, опилки, щепа) с влажностью до 80%, а также на отходах от производства древесно-стружечных плит и МДФ.
Работа отопительных систем полностью автоматизирована, обслуживание таких котлов не требует квалифицированного персонала.
Для примера рассмотрим серию котлов Lignotherm. Особенностями данного типа котлов являются: горизонтальный теплообменник, трехходовая система котла и высокий КПД. Котел комплектуется золоуловителем, дымовой трубой, нагнетающим вентилятором, лямбда-зондом для измерения количество кислорода в отходящих дымовых газах, термопарой и системой автоматического управления Lambatronic. Даная система позволяет оптимизировать процесс сжигания топлива, повысив полноту его сжигания и уменьшив количество золы.
NESTRO Lufttechnik GmbH
Hainchen Paulus-Nettelnstroth-Platz,
D-07619 Schkölen
Tel.: +49 36694 41-0, Fax: +49 36694 41-260
E-mail: info@nestro.de, www.nestro.de
Agehev Sergej
Tel.: +380 67 465-3156, fax: +380 44 599-1422
E-mail: unserv@ukr.net, as-ing@ukr.net
www.nestro.com.ua
