Настоящая статья знакомит с особенностями вакуумных установок производства австрийской компании Muhlbock Holztrocknungsanlagen GmbH.
Специалистам хорошо известно, что сократить время сушки пиломатериалов из твердых лиственных пород, и при этом получить высокое качество на выходе, можно благодаря использованию вакуумных сушильных установок. Для пиломатериалов большого сечения, особенно если их планируется использовать для строительства, другие варианты решения такой задачи отсутствуют.
Вакуумные сушильные камеры — это эффективное решение для термообработки ценных твердых лиственных пород небольшими объемами. В отличие от них сушка древесины с плотной структурой в классических конвективных сушильных камерах для сохранения качества требует значительного времени. Например, время цикла сушки бруса сечением 50 х 50 мм из бука может достигать 30 дней, бруса таких же габаритов из ясеня — 40 дней, из дуба — 120 дней!
Внутри вакуумной установки Mühlböck создано высокое разрежение. Даже при отводе конденсата пониженное давление сохраняется. Вместо воздуха сушильным агентом является водяной пар.
Равномерная окраска и особенности градации оттенков — критерии качества ценных пород древесины. Любая опасность изменения цвета предотвращается быстрым понижением давления в сушильных камерах путем мгновенного удаления воздуха. На первом этапе сушки древесина прогревается при оптимальных параметрах влажности температуры и давления. При этом пар, циркулирующий внутри камеры, создает необходимую влажность.
В фазе сушки создаются условия кипения воды при пониженном давлении, в таком случае испарение влаги из древесины происходит уже при температуре 50–80 °C, вследствие чего ускоряется процесс сушки. Водяной пар откачивается насосом и через наружный конденсатор перемещается уже в виде воды в конденсатосборник. Выделяемое при этом тепло, посредством рекурперации, может быть направлено на обогрев производственных помещений.
Для освобождения конденсатосборника вентили в камерах автоматически закрываются, после чего вода из него удаляется. Благодаря этому в камере сохраняются оптимальные параметры воздушной среды для сушки в течение всего технологического цикла.
В процессе удаления влаги дополнительно контролируется доля кислорода, которая поддерживается ниже 2 %, что обеспечивает безопасность процесса. Запатентованная Muhlbock технология позволяет сушить пиломатериалы быстро и без изменения цвета.
Конструкция вакуумной установки представляет собой цилиндрическую камеру из высококачественной стали с теплоизоляцией и вентиляционной установкой, размещенной на её заднем торце. В качестве теплоизоляции используется слой минеральной ваты с сетчатой синтетической смолой толщиной 80 мм. Внешняя обшивка выполнена из алюминия. Как и камеры конвективного типа, установка оснащена системами вентиляции, орошения и теплообменниками.
Ворота камеры являются ключевым элементом конструкции вакуумной камеры. Если появляется неплотность, то это непосредственно влияет на результат сушки. Требования к системе герметизации ворот сформулированы просто: высокая надежность, простое управление и минимальное количество быстроизнашивающихся деталей.
Вакуумные установки фирмы Mühlböck обладают простой и эффективной системой герметизации ворот.
При помощи вакуумного насоса и шлюзовой камеры автоматически создается разрежение, в результате которого происходит уплотнение стыков по контуру ворот, которое гарантирует необходимый уровень герметичности вакуумной установки. Благодаря этому нет нужды в дополнительном компрессоре, а работа сушильной установки становится безопасной и эффективной.
Загрузка камеры осуществляется с фронтальной стороны при помощи выдвижной тележки, которая оснащена колесами с низким сопротивлением качению, благодаря чему она легко перемещается.
Нагретый теплообменниками воздух образует пар, который направляется вентиляторами поперек плоскости досок, а затем циркулирует по всей камере.
Запатентованная система DeltaAirTechSystem (DAT) позволяет оптимально использовать рабочее пространство. Осевой вентилятор, обладающий оптимальными свойствами для работы в вакууме, создает циркуляцию атмосферы водяного пара с заданными параметрами. Благодаря низкой плотности среды энергопотребление вентиляторов составляет примерно одну треть от установленной мощности.
В камере установлен массивный вакуумный насос с водяным охлаждением. Благодаря использованию в его конструкции таких материалов, как бронза (рабочее колесо), высококачественная сталь (крышка корпуса) и чугун (корпус), он инертен к действию испарений и надежно выполняет свои функции в течение длительного времени.
Извлекаемая из древесины влага удаляется в постоянной среде вакуума. Находящийся снаружи установки компактный воздушный конденсатор обеспечивает стабильность технологических параметров процесса сушки. Использование воздуха в качестве охлаждающей среды позволяет сократить энергопотребление.
Запатентованная фирмой Mühlböck технология увлажнения пиломатериалов и древесины паром обеспечивает мягкие режимы нагрева и кондиционирования в камере.
Принцип технологии — накопление конденсата в камере и повторное его использование в цикле сушки, без применения дополнительного оборудования.
Система распределения пара в камере гарантирует создание стабильного климата в течение всего технологического времени сушки. Парогенераторное оборудование рассчитано на температуру подающей магистрали 90 °C и не требует обслуживания, если используется умягченная вода (макс. 6dH).
Географія поставок налічує понад 30 країн світу. Продуктова лінійка включає найрізноманітніше обладнання для сушіння деревини та насипного матеріалу.
Камери Muhlbock зарекомендували себе як надійне і довговічне устаткування, яке гарантує стабільність одержуваного сухого пиломатеріалу та високу якість сушки, що відповідає європейським стандартам.
Mühlböck Holztrocknungsanlagen GmbH
+7 495 9512714
Вакуумная камера с поперечным вентилированием воздуха располагает двумя температурными зонами. Направление вращения вентиляторов определяется наиболее влажной зоной. Это максимально выравнивает влажность древесины. Скорость вращения вентилятора автоматически подстраивается к давлению в процессе сушки. При этом используется только электрическая энергия, необходимая для сушки. Такой подход дает преимущества в виде сокращения длительности цикла сушки и незначительного разброса конечной влажности.
Все сушильные камеры фирмы Muhlbock подвергнуты оптимизации воздушного потока. С помощью современного компьютерного моделирования воздушные потоки оптимизированы таким образом, чтобы обдувалась каждая доска по отдельности.
Эффективность обдува подтверждена практическими результатами. Равномерность потока и стабильность
температуры являются самыми важными факторами в достижении лучших результатов сушки.
Совершенство процесса управления позволяет с высокой точностью рассчитывать и настраивать необходимые параметры температуры, давления и влажности в камере.
Меню управления в доступной форме позволяет считывать актуальные данные процесса и при необходимости вносить корректировки в рабочие режимы. После выбора породы древесины, введения толщины материала и желаемой конечной влажности установка работает полностью автоматически.
Контроль системы заключается в непрерывной фиксации пороговых и текущих параметров работы оборудования. Сигнал оповещения информирует про неполадки, сбои, задержки, чтобы обслуживающий персонал мог принять необходимые меры по их устранению.
Электрический шкаф управления
Шкаф управления представляет собой комплектное устройство, содержащее установочные автоматы, предохранители и защитные выключатели двигателей. Он оснащен закрывающейся стеклянной дверью для предотвращения доступа посторонних.
Вся установка соответствует действующим во время поставки нормам OVE и VDE, а также EMV — правилам низкого управляющего напряжения. Вакуумные установки Muhlbock — доступны по цене, просты в эксплуатации и демонстрируют высокое качество сушки.
В Украине представителем компании Muhlbock Holztrocknungsanlagen GmbH является Центр Технологий Деревообработки.
Вул. Космічна, 22, 61145, Харків, УКРАЇНА
тел. (050) 343-55-32
