24–28 апреля 2006 г. в Харькове состоялась очередная — уже седьмая по счету — ежегодная конференция «Оборудование и технологии термической обработки металлов и сплавов». Она стала очередным шагом к объединению усилий ученых и практиков в деле внедрения новейших технологий термообработки в современное машиностроительное производство не только Украины, но и других стран Восточной Европы.
В.М. Шулаев, зам. генерального директора ННЦ «ХФТИ»,
зам. председателя оргкомитета конференции «ОТТОМ-7», г. Харьков
В качестве ее организаторов выступили Национальная академия наук, Министерство образования и науки, Национальный научный центр «Харьковский физико-технический институт» (ННЦ «ХФТИ»), Национальная металлургическая академия, Днепропетровский национальный университет, Ассоциация металловедов и термистов Украины, Украинское вакуумное общество. Оргкомитет конференции возглавлял генеральный директор ННЦ «ХФТИ», академик-секретарь отделения «Ядерная физика и энергетика» НАНУ, академик И.М. Неклюдов, избранный президентом Ассоциации металловедов и термистов Украины.
Конференция была посвящена 75-летию кафедры «Термическая обработка металлов» Национальной металлургической академии Украины (ТОМ НМетАУ) Днепропетровского металлургического института. Эта кафедра по праву считается ядром украинской школы термистов, которая была создана благодаря усилиям многих поколений ученых и педагогов. У истоков создания этой школы стояли такие известные ученые в области металловедения и термической обработки металлов, как А.П. Виноградов, В.Н. Свечников, К.Ф. Стародубов и И.Е. Долженков.
В ходе работы конференции состоялось заинтересованное обсуждение представленного кафедрой ТОМ НМетАУ доклада. Был единодушно поддержан тезис о необходимости совершенствования подготовки специалистов по термической обработке металлов. Это направление впервые было представлено широкой аудитории как технология, формирующая информационный код структуры и свойств металлов, причем подобная точка зрения способна фундаментально снизить удельную энергоемкость данной технологии.
В целом в работе конференции приняли участие более 150 специалистов из Украины, России, Беларуси, Казахстана, Латвии, Польши, Венгрии и Румынии. Кроме того, на мероприятии в качестве слушателей присутствовали представители 26 крупнейших промышленных предприятий стран СНГ, таких как «Нижнеднепровский трубопрокатный завод», «Уралвагонзавод», «Машиностроительный завод» (г. Электросталь), «Краматорский завод тяжелого станкостроения», «Ульбинский металлургический завод», «Заволжский моторный завод», КамАЗ, «Энергомашспецсталь» (г. Краматорск), «Авиадвигатель» (г. Пермь), «Саратовский подшипниковый завод», «Завод им. Малышева» (г. Харьков), «Уральский дизель-моторный завод», «Сумское НПО им. Фрунзе», ПО «Коммунар» (г. Харьков), ОАО «Мотор-Сич» (г. Запорожье), «Мариупольский металлургический комбинат им. Ильича», «Никопольский завод стальных труб», «Майкопский редукторный завод», «Одессаавиаремсервис», «Зоря-Машпроект» (г. Николаев), «Днепровский металлургический комбинат им. Дзержинского», «Электростальский химико-механический завод» и др.
Вниманию участников было представлено 177 докладов от 25 академических и 7 отраслевых институтов, 48 вузов и 15 промышленных предприятий по следующим тематическим направлениям:
В рамках конференции работала «Школа молодых ученых и специалистов» совместно с курсами повышения квалификации специалистов по технологиям термической и химико-термической обработки. Уже третий год подряд профессорско- преподавательский состав кафедры ТОМ НМетАУ обеспечивает совместно с сотрудниками ННЦ «ХФТИ» успешное проведение таких курсов. По их окончании 50 специалистов промышленных предприятий получили свидетельства государственного образца о повышении квалификации по термической обработке. А всего дипломы подобных курсов НМетАУ получили за 3 года более 150 человек.
Информационным стержнем конференции стало обсуждение вопросов повышения качества металлопродукции. Участниками мероприятия было отмечено, что сегодня во всем мире четко прослеживается тенденция к повышению требований к качеству металла с одновременным снижением его потребления (снижение металлоемкости изделий, экономное легирование сталей и сплавов дефицитными добавками и др.). При этом чем выше требования к качеству изделий и снижению их металлоемкости, тем в большей степени в технологии их производства используется термическая, химико-термическая и комбинированная обработка в различных видах. Можно однозначно утверждать, что значение различных видов термической обработки для повышения качества продукции с приданием ей особых свойств непрерывно возрастает. Этот вывод относится как к предварительным, так и к финишным операциям термической обработки металлоизделий.
Такую тенденцию также подтверждает расширяющаяся практика использования литейно-прокатных модулей, в которых литая заготовка максимально приближена по размерам к готовому металлопрокату. Это существенно снижает количество деформирующего (прокатного) оборудования для получения готовой продукции. В таких технологических линиях для улучшения структурного состояния используется фазовая перекристаллизация металла после выхода его из кристаллизатора.
О повышении значимости термообработки в производстве высококачественной металлопродукции свидетельствует прогрессирующая в развитых промышленных странах тенденция создания межотраслевых центров по термической обработке различных изделий.
Еще одна тенденция, набирающая силу в условиях рыночной экономики, — расширение номенклатуры применяемых в промышленности конструкционных материалов. К настоящему времени в одной только России разработано и практически используется около 2 000 марок сталей и несколько тысяч цветных сплавов. На их основе выпускается металлопродукция более 15 000 000 вариантов исполнения, включая сплавы массового назначения (стали, алюминиевые и титановые сплавы и др.), высокопрочные стали и сплавы, жаропрочные сплавы, хладостойкие стали, коррозионостойкие стали и сплавы, износостойкие стали и сплавы, радиационностойкие стали и сплавы, литейные чугуны и др. Непрерывно растущее многообразие исполнений металлопродукции инициирует как оптимизацию уже известных, так и разработку новых технологий термической обработки в различных ее видах. Как следствие, это придает импульс конструкторским разработкам новых типоисполнений специализированных термических печей и закалочного оборудования. Производство этого оборудования медленно, но уверенно переходит в сферу мелкосерийного и единичного производства. Эту тенденцию подтверждают все 7 конференций «ОТТОМ», прошедшие в Харькове за период с 2000 г. по 2006 г., а также практика работы известных мировых производителей термического оборудования из дальнего зарубежья.
Важным направлением деятельности конференции стало обсуждение вопросов энерго- и ресурсосбережения в термических производствах промышленных предприятий государств СНГ. Это связано с тем, что Украина, Россия и Беларусь являются мировыми лидерами по энергоемкости валового внутреннего продукта среди всех стран мира. Практически на всех промышленных предприятиях государств СНГ существующие термические производства оснащены морально и физически устаревшим оборудованием, которое потребляет огромное количество энергии, имеет низкий КПД и в ряде случаев представляет угрозу окружающей среде.
Тенденции, связанные с повышением качества металлопродукции, непрерывным расширением номенклатуры материалов и видов металлопродукции, а также со снижением энерго- и ресурсоемкости термических производств, указывают на следующее важное обстоятельство: термическая и комбинированная обработка металлов в обозримом будущем не уйдет из сферы высоких технологий. По этой причине несомненна актуальность проведения конференций по технологиям и оборудованию термообработки сталей и сплавов, посвященных обмену новейшей научно-технической информацией и передовым производственным опытом.
В целом, по оценке участников, «ОТТОМ–7» прошла на высоком научном и организационном уровне. Она создала реальные предпосылки активизации делового сотрудничества ученых и промышленников в формировании конкретных проектов, реализующих новые научные разработки по замене традиционных технологий термической обработки и внедрению новых энерго- и ресурсосберегающих термических общепромышленных и вакуумных печей, новых видов закалочного оборудования.
Конференция «ОТТОМ–8» состоится в Харькове с 23 по 27 апреля 2007 г. на базе Национального научного центра «Харьковский физико- технический институт». Планируется, что ее основными тематическими направлениями будут следующие.
1. Технологии термической, химико-термической и комбинированной обработки для повышения качества металлопродукции и снижения их энерго- и ресурсоемкости. Охлаждающие среды и приборы контроля процесса закалочного охлаждения.
2. Энергосберегающее печное и эффективное закалочное оборудование нового поколения для термической, химико-термической и комбинированной обработки металлоизделий. Программные продукты для оптимизации существующих режимов термообработки и создания новых эффективных технологий обработки металлоизделий.
3. Перспективные материалы и наноматериалы для машиностроения
4. Функциональные покрытия для повышения качества поверхностей металлоизделий машиностроения.