Mikron Technology Group разрабатывает и изготавливает оборудование для компаний, которые специализируются на крупносерийном производстве. Это один из мировых лидеров по поставке комплексных производственных систем, ориентированных на конечного пользователя. Огромный опыт в данной отрасли обеспечивает оборудованию Mikron Technology Group достижение наивысших стандартов точности при максимальной эффективности затрат. Ключевыми клиентами компании являются предприятия по изготовлению пишущих инструментов, автомобильной, медицинской и других отраслей промышленности. Сейчас Mikron состоит из двух подразделений, одно из которых разрабатывает и производит автоматизированные системы для изготовления частей из металлических материалов от очень малых до средних размеров, второе обеспечивает своих клиентов собственным высокопроизводительным режущим инструментом. Этот опыт совмещения передовых достижений в построении систем автоматизированного производства и режущих технологий уникален. Компании, использующие оборудование Mikron, производят инжекционные насосы, форсунки, системы зажигания, газовые генераторы для подушек безопасности, элементы климат-контроля, фары для автомобильной промышленности, а также шариковые ручки, разъемы, миниатюрные громкоговорители и т. д.
В основе технологии производства и сборки лежит оборудование для транспортировки заготовок к местам их непосредственной обработки. Транспортировка заготовок производится одновременно на несколько последовательно расположенных станций. Заготовки крепятся в специальных держателях и переносятся с одной обрабатывающей станции на другую. В зависимости от типа машины переноска осуществляется круговым или линейным способом. Параллельная обработка нескольких заготовок обеспечивает высокую производительность и точность даже при производстве сложных деталей. Для обеспечения высокой безопасности, надежности и точности транспортирующие механизмы, незаменимые для выполнения серии различных операций на одном рабочем месте, установлены стационарно. Детали устанавливаются в соответствующие фиксаторы и перемещаются на рабочие станции, где выполняются операции сверления, точения, штамповки, накатки или насечки. Эта концепция позволяет одновременно обрабатывать такое количество деталей, сколько крепежных приспособлений имеется на поворотном столе. Параллельная обработка не увеличивает общего времени изготовления детали.
Начало 2009 года для Mikron Technology Group было достаточно активным. Уже поставлено более дюжины комплектов нового типа станка для изготовления высокоточных деталей размером до 50 х 50 х 50 мм — Mikron NRG-50. В настоящее время ведутся работы по его дальнейшему совершенствованию. В связи с постоянной тенденцией удорожания рабочей силы производители все пристальнее смотрят на системы автоматизации, в особенности на те, которые обладают возможностью быстрой переналадки, позволяющей с минимальными инвестициями переходить на новые виды продукции. Востребованы роботизированные системы, которые могут производить как крупные, так и мелкие партии продукции. Для каждого своего клиента Mikron предлагает уникальную философию решения его проблем по обработке требуемых деталей.
В 2009 году в Германии стало меньше заказов, многие клиенты отодвинули сроки поставок. Ситуация с экономической активностью должна прояснится в течение 3–4 месяцев, и уже можно будет принимать соответствующие сложившейся обстановке решения. Благодаря высокой автоматизации, доля заработной платы в продукции Mikron Technology Group невелика, кроме того, использование 50% заказных полуфабрикатов позволяет сохранить рабочую силу и оптимистично смотреть в будущее. Очень мало заказов поступает из Америки, в Индии наступила рецессия, а в Китае, в связи с изменениями в законодательстве, тоже возникла некоторая неопределенность, хотя там в настоящее время очень много производится на оборудовании Mikron. Достаточно уверенно заказывают оборудование страны ЕС.
При падении покупательной способности рынок требует удешевления оборудования, что, в свою очередь, приводит к приобретению более дешевых комплектующих и, соответственно, снижению качества выпускаемой продукции. Станки Mikron Technology Group работают по 30 лет и обеспечивают не только массовость производства, но и высочайшую точность. Руководство компании считает, что производство станков из дешевых деталей является спекуляцией, которая в долгосрочной перспективе себя не окупает. В процессе эксплуатации оборудования Mikron Technology Group производится замена износившихся частей, и станки продолжают работать дальше. Поэтому, несмотря на рецессию, не следует ждать падения цен на продукцию такого уровня. Хороший станок из дешевых деталей сделать нельзя. Mikron Technology Group предоставляет гарантию на свои станки 15 месяцев, обеспечивает сервисное обслуживание, гарантирует качество на долгие годы. Таким образом, несмотря на кризис, большинство станкостроителей предпочтет сократить производство, но не снижать цену в ущерб качеству. Также Mikron надеется удержать своих рабочих, поскольку в настоящее время, несмотря на загрузку в 80%, они получают 100% заработной платы, при изменении ситуации на рынке они будут получать 100% заработную плату за 120% работы. Компания очень ценит свои кадры, ведь это специалисты высокой квалификации — и на сборке, и в техническом бюро и отделе продаж.
Mikron Tool SA Agno — производитель мелких и средних режущих инструментов для современного профессионального рынка. Режущие инструменты, изготовленные главным образом из карбида вольфрама, можно разделить на две линии продуктов Twist Drills and Special Tools. Обе успешно используются в процессе крупносерийной обработки высокоточных изделий. В 2009 году наблюдается снижение спроса на 20–30% на инструментальном рынке. Клиенты Mikron снижают производство и, соответственно, меньше нуждаются в инструменте.
Для производства станков и инструмента Mikron Technology Group потребляет большое количество металла, однако даже при существующем в период кризиса росте цен на сырье компания не создает больших складских запасов, считая их мертвым капиталом. Работает система заказов, которые выполняются точно в срок. Материалы и некоторые комплектующие покупаются в основном в Германии, Швейцарии и Италии. Поскольку материал составляет всего лишь 10 % от общей стоимости станка, проблему с удорожанием металлов компания решает за счет своих внутренних резервов, не перекладывая разницу в их стоимости на плечи клиентов.
В конце прошлого года была произведена поставка станка для завода газовых плит «Гефест». Станок сдан в эксплуатацию в январе 2009 г. Станок Multistar предназначен для массового производства мелких точных деталей из цветных и черных металлов размером от 0,4 до 25 мм. Оснащен быстрым, полностью автоматизированным поворотным транспортным механизмом и аппаратурой для холодной обработки заготовок цилиндрической формы со скоростью до 150 дет./мин за один цикл. Это уже не первый и наверняка не последний станок Mikron Technology Group в Бресте. На нем будут делать два типа высокоточных деталей для газовых плит — винт и сопло с точной регулировкой. В результате установки станка Микрон будут заменены три используемых в настоящее время станка. Для второй детали Mikron предложил разработать и изготовить специальный станок с очень высокой производительностью (порядка 1 200 000 плит в год). Решение, предложенное Mikron Technology Group, оказалось дороже, чем у конкурентов. Однако при производительности в 50 деталей в минуту, умноженной на годовую программу выпуска, себестоимость деталей оказывается настолько низкой, что станок окупается очень быстро — ведь уже сложилась определенная рыночная цена на эту деталь, и меньше она не станет.
Ориентировочная сумма продаж Mikron Technology Group составляет порядка 100–120 млн франков в год. При этом только на долю оборудования для изготовления пишущего инструмента приходится около 35 станков, на производство которых уходит порядка 4–5 месяцев. В оставшееся время изготавливаются остальные станки, цена которых колеблется в пределах 4–6 млн франков. Выпускаются и разнообразные малые станки с ценой около 100–400 тыс. франков. Многие производители из таких отраслей, как автомобилестроение, точное машиностроение, электроника, медицина, телекоммуникации и производство шариковых ручек отличной репутацией своих продуктов обязаны правильно организованному использованию специальных инструментов и технологий, предоставленных Mikron Technology Group.
