Resharpening in Time Saves Tools and Workpieces!
In gear honing, the profile error forms on the length of the basic working step. By determining the speed of its growth, it is possible to calculate the number of parts that could be worked before the hone resharpening. The parameters required for that are: line of contact value, cutting depth at one go, grinding ratio and the admissible profile error.
Натаров А.П., к.т.н., доцент, НТУ«ХПИ», Луценко Н.М., к.т.н., доцент,
Государственный технический университет строительства и архитектуры, г. Харьков
Одна из причин брака зубохонингования — несвоевременная замена и переточка режущего инструмента. Ученые НТУ «ХПИ» предложили метод точного прогнозирования срока эксплуатации хонов, который учитывает нарастание профильной погрешности при каждом проходе.
Точность зубохонингования снижается по мере износа зубчатого хона в процессе обработки зубьев. Это приводит к возникновению профильной погрешности и понижению точности обработки зубьев. Повысить точность обработки можно уменьшением относительных колебаний хона и изделия за счет увеличения инерционности системы «хон-изделие», частоты вращения и моментов инерции элементов системы.
При отсутствии относительных колебаний можно считать, что суммарный линейный износ (И) по длине линии зацепления постоянен и является суммой величин износа зубьев хона И1 и изделия И2.
