П.В. Глушко, коммерческий директор, ООО «НПК «Центр САПР-Запорожье»:
«Широкая номенклатура моделей токарных и фрезерных обрабатывающих центров SPINNER, поставляемых нами, обеспечивает различные потребности в металлообработке, занимая особое место в области микрофинишной обработки и твердого точения».
— Запорожский научно-производственный комплекс «Центр САПР-Запорожье» вышел на украинский рынок с предложением, которое претендует на место одного из самых интересных для отечественных металлообработчиков: поставка надежных, высокоточных и высокопрецизионных токарных, токарно-фрезерных станков с ЧПУ для микрофинишной обработки и точения деталей с твердостью более 60 HRC, а также фрезерных обрабатывающих центров с ЧПУ для высокопроизводительной и высокоскоростной обработки.
Их изготовителем является немецкая компания SPINNER, известная на рынке вот уже более 60 лет. Оборудование под этой торговой маркой успешно эксплуатируется более чем в 40 странах и используется в различных отраслях промышленности как относительно небольшими предприятиями, так и крупными концернами с мировым именем. Выгодное соотношение цены и качества, небольшие сроки поставки, а также качественная технологическая и сервисная поддержка позволили компании SPINNER завоевать лидирующие позиции в своем ценовом сегменте.
В линейку продукции фирмы входят, в частности, компактные высокопрецизионные токарные центры серии SB/PD для микрофинишной обработки и твердого точения, которые обеспечивают: шероховатость поверхности Ra = 0,02 мкм, отклонение от круглости формы до 0,2 мкм. Особенности конструкции: наклонная станина с направляющими скольжения, планетарная винтовая пара для линейных перемещений (высокая частота вращения и маленький шаг перемещений, что обеспечивает высокую точность позиционирования), оптические линейки в стандартном исполнении, различные исполнения инструментальной системы (линейная, линейно-кассетная, обеспечивающие охлаждение через инструмент давлением до 100 Бар, револьверная головка с приводным инструментом), моторшпиндель (скорость вращения — 5000, 8000 об/мин), возможность выбора комплектации субшпинделем или задней бабкой.
Серия TD представляет собой высокопроизводительные токарные центры для обработки прутка, укомплектованные двумя моторшпинделями, двумя/тремя револьверными головками, приводным инструментом и осью С в стандартной комплектации, полноценной осью Y для двух револьверных головок, роликовыми направляющими качения. Револьверные головки оснащены механизмами гашения вибраций собственной разработки. Оборудование этой серии эффективно для серийного и крупносерийного производства. Его применение позволяет снизить время цикла обработки за счет параллельной и параллельно- последовательной схем технологических переходов: одновременного выполнения операций двумя (комплектация Duplex) или тремя (комплектация Triplex) револьверными головками. Максимальная скорость вращения шпинделей — 5000/7000 об/мин.
Серия TС — это скоростные мощные токарные и токарно- фрезерные центры с ЧПУ, комплектующиеся в зависимости от модификаций: с осью/без оси С, с полноценной осью/без оси Y, с субшпинделем/с задней бабкой. Станки имеют монолитную чугунную станину наклонной конструкции с широкими и жесткими шлифованными направляющими скольжения, высокодинамичные моторшпиндели, жесткую револьверную головку. Предусмотрены дополнительные опции для обеспечения твердого точения. Центры этой серии позволяют обрабатывать как пруток, так и штучные заготовки диаметром до 500 мм. Четыре типоразмера данной серии станков позволяют наиболее оптимально подобрать станок под обрабатываемые детали. Токарные центры могут оснащаться системами ЧПУ: GE-Fanuc 31iTA или Siemens 840D SolutionLine. Интерфейс систем обеспечивает простой диалоговый режим программирования. Скорость вращения шпинделя в зависимости от типоразмера станка составляет: 6000; 5000; 4000 об/мин. Скорость вращения моторшпинделей: 7000; 6000; 5000 об/мин. Скорость быстрых перемещений (X/Z) составляет: 18/24 м/мин (Fanuc), 15/24 м/мин (Siemens). Станки имеют широкое применение в мелкосерийном, серийном и массовом производстве.
Компания SPINNER постоянно работает над созданием новых модификаций. Совсем недавно появилась новая модель высокоэффективных токарно- фрезерных центров серии TТС. Это компактные центры, работающие по параллелно- последовательной технологической схеме, аналогично серии TD. Эффективно их использование в единичном и серийном производствах. Станки имеют двухшпиндельное исполнение и две 12- позиционные револьверные головки: верхняя — с приводным инструментом на всех позициях, нижняя — без приводного инструмента. Центры могут использоваться как для обработки деталей из прутка до 42 или 52 мм, так и из штучных заготовок до 400 мм. Мощность привода главного движения до 15 кВт, скорость вращения шпинделя различных типоразмеров станков — 6000/5000 об/мин, субшпинделя — 7000 об/мин. Системы ЧПУ: GE-Fanuc 31iTA или Siemens 840D SolutionLine. Конструкция станка обеспечивает существенное гашение вибрации в зоне резания, что позволяет повышать эффективность обработки за счет увеличения режимов резания без потери качества обрабатываемой поверхности и без уменьшения стойкости режущего инструмента.
Отдельная большая группа поставляемого фирмой SPINNER оборудования — это фрезерные обрабатывающие центры.
Для этой группы станков есть также новые интересные решения — высокодинамичная серия для 5-осевой высокоскоростной и высокопрецизионной обработки — D5. Обрабатывающий центр имеет очень жесткую конструкцию за счет портальной компоновки. Поворотный стол интегрирован в конструкции станка. Диаметр стола — 630 или 800 мм; скорость быстрых перемещений — 60 м/мин; скорость вращения шпинделя — 15000/18000/24000 об/мин. Система управления — Siemens 840D SolutionLine со всеми функциями для полноценной динамической 5-осевой обработки.
Постоянно модифицируются модели станков, которые получили широкое распространение. 5-осевые обрабатывающие центры серии U5 имеют сравнительно низкую стоимость и широкие возможности полноценной 5-осевой обработки. Ранее поворотный стол имел только консольное исполнение и допустимую нагрузку 300 кг при диаметре стола — 720 х 520 мм. Сейчас станки имеют опцию — дополнительную опору, что существенно повысило жесткость обработки и нагрузку стола до 500 кг. Станок отличается компактными габаритами, большой рабочей зоной, удобством для загрузки стола. Скорость вращения шпинделя — 12000/15000/20000 об/мин; ускоренные перемещения — 48 м/мин
Большой интерес вызывает модель U5-2520, имеющая, кроме поворотного стола, фиксированный стол, расширяющий технологические возможности: 1) обработка при необходимости длинных деталей до 2500 мм в одной рабочей зоне (деталь устанавливается на 2 стола); 2) последовательная обработка в отдельных рабочих зонах двух деталей, одновременно устанавливаемых на двух столах; 3) 4-осевая обработка длинных валов с упором в центр, установленным на фиксированном столе. Обрабатывающий центр имеет 2 магазина с двух сторон по 32 инструмента в каждом. Системы ЧПУ — Siemens 840D- Solution Line с новым Shop-Mill 7.x или Heidenhain TNC620.
Серия VC — это вертикальные обрабатывающие центры для высокодинамичной обработки, имеющие литую станину с неподвижной колонной и жесткую конструкцию в целом. Наибольшая модель имеет перемещения по осям X/Y/Z — 1200/730/650 мм. Имеется возможность расширения комплектации до 5 осей при помощи установки двухкоординатного поворотного стола. Направляющие имеют весовую оптимизацию с целью обеспечения высоких скоростей и ускорений при перемещении рабочих органов (скорость быстрых перемещений до 48 м/мин). Число оборотов шпинделя в стандартной комплектации в зависимости от модели станка — 12000/15000 об/мин, опционально эти показатели можно увеличить до 18000/24000 об/мин, что позволяет говорить о реализации концепции высокоскоростной обработки для любых типов металлов и сплавов. Подобное оборудование очень эффективно в инструментальном производстве при изготовлении пресс-форм и штампов.
Давно и хорошо зарекомендовали себя универсальные вертикальные обрабатывающие центры экономсерии — MVC. Эту серию условно называют «рабочей лошадкой». Широко используются в условиях мелкосерйного и серийного производства. Обрабатывающие центры имеют литую станину жесткой конструкции, с закаленными и шлифованными направляющими скольжения увеличенной ширины. Наибольшая модель имеет перемещение по осям X/Y/Z — 1600/800/700 мм. Центры оснащаются системами ЧПУ Fanuc 21iMB или Siemens 840D-SolutionLine с самыми современными цифровыми приводами и программным обеспечением для диалогового программирования Manual-Guide i или Shop-Mill соответственно. Для этих центров характерна комплектация мощными шпинделями со скоростью 10000 об/мин, абсолютными энкодерами, а также двурычажной системой быстрой смены инструмента. В качестве опции могут устанавливаться поворотные столы для 4–5-осевой обработки.
Еще одним направлением деятельности фирмы Spinner является автоматизация процесса обработки деталей, начиная с установки механизмов для подачи прутка и заканчивая роботизированными комплексами для автоматической работы серийного производства.
В заключение следует отметить, что НПК «Центр САПР- Запорожье» поможет выбрать необходимую модель оборудования, выполнить комплектацию опций и технологической оснастки, а также предложит комплексные решения для автоматизации подготовки производства с использованием CAD/CAM-систем и обеспечит сервисную поддержку оборудования.
