Райнхард Сметц,
дипл. инж., глава отдела «Системы строповки и закрепления грузов»,
RUD Ketten Rieger & Dietz GmbH u. Co. KG.
В технологических процессах производства изделий практически всех отраслей промышленности обязательно включено перемещение грузов. Для того, чтобы сделать его безопасным и надежным необходимо использовать современную такелажную оснастку, которую уже на протяжении 30 лет выпускает немецкая фирма RUD.
Более 30 лет тому назад компания RUD впервые зарегистрировала патент на модели резьбовых и приварных грузовых петель. Стимулом для начала разработок послужили результаты расследования причин несчастных случаев в угольной промышленности, приведших к тяжелым травмам и даже летальным исходам. Как оказалось, в основном эти аварии происходили в результате обрыва самодельных приваренных грузовых петель, повреждения рым-болтов, изготовленных по немецкому стандарту DIN 580, а также при использовании канатных стропов. После анализа несчастных случаев немецкая контролирующая организация «Bergbau-BG» запретила использование в шахтах стандартных рым- болтов, а для новых моделей грузовых петель установила минимальный четырехкратный запас прочности на разрыв при наиболее невыгодном расположении петли.
В течение последних 30 лет были изготовлены 100 тысяч грузовых петель: приварных — типа RBS и резьбовых — типа RBG. Их пригодность для эксплуатации в самых тяжелых условиях была многократно доказана. Максимальная грузоподъемность данных петель постоянно увеличивалась и составляет в настоящий момент 100 тонн для приварных петель и 200 тонн для резьбовых.
Идея использования безопасных грузовых петель была успешно перенесена из области производства оборудования для горнодобывающей промышленности в общее машиностроение, судостроение и транспортное машиностроение, а также производство инструмента и пресс-форм (рис. 1). Сегодня трудно представить какую-либо область промышленности, где бы ни использовали безопасные грузовые петли. Эксплуатация нержавеющих такелажных точек INOX-STAR ведет к минимизации издержек в течение всего процесса производства, а также обеспечивает безопасность при работе с грузами.
Большинство конструкторов и менеджеров по закупкам, стремящихся к минимизации затрат, уже давно пришли к выводу, что использование такелажных точек RUD позволяет существенно снизить затраты на всех этапах изготовления, сборки, эксплуатации и окончательной утилизации большинства видов продукции. Кроме того, резко возрастает безопасность обработки грузов.
При такелажных работах возникают различные сложные задачи, требующие специальных решений, многие из которых в последствие используются, в том числе, и для массового производства. Это и объясняет то, что в течение последних 30 лет было разработано и введено в эксплуатацию более 340 моделей такелажных точек, и количество их будет возрастать в будущем. Из них 70% — это резьбовые и 30% — приварные такелажные точки.
Большинство моделей грузовых петель RUD, а также товарный знак защищены патентами. Это имеет огромное значение для RUD, так как на рынке существует множество поставщиков, которые экономят средства на разработке продукции и продвигают дешевые изделия сомнительного качества. К сожалению, подобные изделия представляют несомненную угрозу для жизни и здоровья обслуживающего персонала.
Наиболее часто используют резьбовые такелажные точки. Абсолютным лидером в данной группе является устанавлеваемая в направлении действия силы вращаемая такелажная точка Starpoint, окрашенная в привлекающий внимание розовый цвет. В этой модели устранены недостатки, которыми обладают рым-болты, изготовленные по стандарту DIN 580, и которые раскручиваются при боковой нагрузке. Благодаря специальной конструкции при одном и том же диаметре резьбы аналогов грузоподъемность такелажной точки Starpoint выше в пять раз, а при аналогичной грузоподъемности диаметр ее резьбы меньше в два раза.
Наиболее оптимальное решение среди резьбовых такелажных точек представляет модельный ряд PowerPoint — PP-S (PowerPoint-Star). Данные изделия можно макисимально нагружать даже под углом 90° к оси, что позволяет вращать и кантовать грузы. Универсальность такелажной точки позволяет ее эксплуатировать без дополнительного использования скоб.
Новейшей разработкой компании является резьбовая такелажная точка модели WBPG 200 грузоподъёмностью 200 тонн. Под полной нагрузкой она может вращаться на 360°. Съемная петля, имеющая форму скобы откидывается на 180° и позволяет производить монтаж как круглопрядных синтетических строп, так и коушей канатных строп. Это позволяет безопасно и без рывков перемещать и кантовать тяжелые грузы в нужное положение. Все несущие элементы, включая винты, 100%-но проверены на наличие микротрещин. Возможно изготовление изделий грузоподъемностью 80, 100 или 150 тонн.
Посетите нас на выставке X МЕЖДУНАРОДНЫЙ ПРОМЫШЛЕННЫЙ ФОРУМ — 2011, 22–25 ноября 2011, Киев.
Запросы в Германию на русском языке:
Виталий Шнайдер
Тел.: +49 7361 504 12 06
Факс: +49 7361 504 14 60
Моб.: +49 171 24 76 777
E-Mail: info@rud-russia.ru
www.rud.com
