Ларс БЕРГСТРОМ, президент и СЕО компании Seco Tools АВ: «Шведская компания Seco Tools, эксперт в металлообработке, изготавливает более 23 тысяч наименований высокопроизводительного инструмента и оснастки, предназначенных для обработки металлов и композитов. Seco Tools является комплексным поставщиком инструментальной продукции: мы поставляем все — от шпинделя до режущей кромки. Кроме того, в пакет услуг компании входят: надежная логистика, высокотехнологичный дополнительный сервис и проработка комплексных проектов. Компания также предлагает компонентное проектирование процесса обработки (CET), при котором технология обработки предварительно разрабатывается подетально и поставляется клиентам готовой к внедрению на производстве».
В центре экспозиции компании Seco Tools были представлены инструментальные решения для высокотехнологичных отраслей промышленности: аэрокосмической, медицинской, автомобилестроения, ветроэнергетики и энергетического машиностроения. В сочетании с уже известным инструментом компания представила множество новейших инновационных высокоточных и безопасных инструментальных решений для всех видов обработки различных металлов и композиционных материалов. Среди новых и перспективных разработок, выполненных за последнее время, наибольший интерес представляют:
На выставке ЕМО компания представила инновационную линейку инструмента со сменными пластинами из кубического нитрида бора (рис. 1) для обработки чрезвычайно твердых материалов. Режущие пластины Secomax®CBN500 развивают линейку продуктов Secomax®. В прочной матрице пластины CBN500 имеется высокое содержание частиц кубического нитрида бора (CBN) со средним размером зерна около 15 мкм. Гомогенное распределение абразивных частиц CBN в запатентованном связующем гарантирует значительное увеличение периода стойкости режущей кромки при обработке чугуна и закаленной стали.
По сравнению с хорошо зарекомендовавшими себя пластинами CBN350, пластины CBN500 имеют более высокую твердость и гарантируют надежность, повторяемость результата и высокую производительность процесса обработки, увеличивают стойкость и экономическую эффективность инструмента. Пластины CBN500 рекомендуется использовать для обработки отбеленого, легированного и износостойкого чугуна при изготовлении валков для прокатных станов, корпусов насосов, шаров для камнедробилок. Также их можно применять для черновой обработки крупногабаритных деталей из закаленной стали, марганцовистой стали типа 110 Г13 Л и кокильных отливок.
Расширяя линейку производимой продукции, компания впервые представила инструменты с режущими кромками из PCD (синтетического поликристаллического алмаза) для высокоточного и производительного сверления и фрезерования композитов. Срок службы такого инструмента в десять раз дольше, чем традиционного, такой инструмент хорошо подходит для обработки Carbon-fiber-reinforced Plastic (CFRP) — пластика, армированного углеродным волокном и (или) стекловолокном и других композитов.
Твердосплавные концевые фрезы, имеющие режущие кромки с PCD (синтетический алмаз) — JPD890/JPD891 и JPD892 из новой линейки инструмента Jabro-Composite™, — лучший выбор для фрезерования композитов. Качество обработки возрастает за счет уменьшения количества неразрезанных волокон и сведения к минимуму расслоения композита. При этом повышается производительность и увеличивается безопасность фрезерования.
Инструмент линейки Jabro-Composite™ имеет минимальный допуск на изготовление, благодаря чему обработка становится стабильной, надежной и предсказуемой. PCD гарантированно обладает очень высокой износостойкостью, что увеличивает срок службы инструмента. Самая высокая размерная точность обработки, которую обеспечивает использование PCD, особенно важна для финишной обработки. Стандартная гамма фрез с широким диапазоном применения (рис. 2) охватывает три разных вида инструмента: JPD890 — с нейтральным, JPD891 — с отрицательным и JPD892 — с положительным углом между режущей кромкой и направлением обработки.
Во всех новых фрезах с PCD-пластинами предусмотрено два центральных охлаждающих канала, что существенно снижает температуру обработки и риск расплавления связующего материала. Это также позволяет значительно увеличить скорость резания по сравнению с аналогичным инструментом, но без внутреннего охлаждения.
Для операций сверления, в особенности таких, для которых нужна высокая производительность в течение длительного времени, компания рекомендует PCD — сверла Feedmax™ SD205 со специальным наконечником. Острая режущая кромка обеспечивает исключительную точность сверления и повышает качество обработанной поверхности отверстия.
Высокопроизводительные инструменты для композитов все шире используют для обработки современных материалов, которые используют в автомобиле- и судостроении, медицинской и авиакосмической промышленности и многих других отраслях.
На выставке ЕМО также было впервые представлено совершенно новое поколение продукции: твердосплавные режущие пластины из сплава TK1001 или TK2001 (рис. 3) для токарной обработки чугуна, твердых сплавов и абразивных материалов. Благодаря уникальной запатентованной технологии покрытия Duratomic®, такие пластины приобретают исключительную стойкость.
Duratomic® — технология нанесения покрытия путем среднетемпературного химического осаждения вещества (medium temperature chemically vapor-deposited — MT-CVD) на режущие кромки. Ее успешно используют для нанесения покрытий на 14 видов твердых сплавов, в том числе и на сплавы TK1001 и TK2001, предназначенные для высокоскоростной обработки чугуна. Режущие кромки пластин с таким покрытием характеризует гарантированно высокое сопротивление абразивному износу и долгий срок службы, а улучшенная адгезия с подложкой позволяет избежать отслоения покрытия. Оба новых сплава отличаются надежностью даже при резании неоднородных материалов. Они значительно увеличивают производительность инструмента в наиболее сложных условиях обработки.
Пластины из сплава TK2001 используют для обработки ковкого чугуна, для чего необходима высокая вязкость и экстремальная стойкость инструмента. Благодаря новому покрытию режущих кромок пластин из сплава TK2001 можно получить максимальную производительность, особенно в нестабильных условиях прерывистого резания.
Многоцелевое точение (Multi Directional Turning — MDT) реализует новая уменьшенная до 2 мм режущая пластина (рис. 4). Системы MDT состоят из одной или двух режущих пластин, как для радиальной внутренней и внешней, так и для осевой обработки, а также сменных державок для инструмента. Особое преимущество им дает зажим Secoloc™, в котором пластина базируется в опорной призме сверху (V location), а множество остроугольных насечек снизу, обеспечивают боковую устойчивость в 4 раза большую, чем в традиционных системах.
Хорошо зарекомендовавшее себя семейство систем MDT теперь дополнено небольшими режущими пластинами новых размеров MDT19 и MDT28. Пластина MDT19 и ее державка выполнены компактно, т. к. предназначены для обработки небольших деталей. Державки сконструированы для удобного крепления пластин, возможного даже в ограниченном пространстве.
Режущие пластины MDT28 можно применять для обработки широкого спектра деталей благодаря удлиненному хвостовику и большему количеству державок. Используя увеличенный вылет режущей кромки, можно качественно резать прутки диаметром до 52 мм и трубы с толщиной стенки 25 мм.
Таким образом, Seco предлагает новые решения для обработки различных материалов, позволяющие увеличить эффективность механической обработки, а значит и экономическую результативность производства. Более полную информацию о новинках компании можно узнать у регионального представителя компании.
Подробнее о фрезах Minimaster Plus и Square 6™-04 читайте в следующих номерах журнала.
Шведская компания Seco Tools, эксперт в металлообработке, изготовляет всеобъемлющую линейку многоцелевого высокопроизводительного инструмента и оснастки, предназначенных для всех видов обработки металла и композитов. Выпуская 23 тысячи видов стандартной и сделанной под заказ продукции, Seco Tools является комплексным поставщиком инструментальной продукции от шпиндельных вставок до режущих кромок. Надежная логистика, высокоуровневый дополнительный сервис и комплексные проекты представляют пакет услуг компании.
Ее штаб-квартира расположена в городе Fagersta (Швеция). В 50 странах работают 40 собственных дочерних компаний-дистрибьюторов. На фондовой бирже Seco Tools зарегистрирована с 1989 года и в настоящее время обслуживает 5,5 тыс. клиентов во всем мире.
Представительство компании
SECO TOOLS AB в Украине
49044, г. Днепропетровск, ул. Артема, 20
Тел.: +380 56 7900544, Факс: +380 56 7900543
