В Штутгарте Hermle AG представила свой новый 5-осевой обрабатывающий центр C 400 basic, главные особенности которого можно охарактеризовать двуми словами — мощный и прецизионный.
Изготовленный на основе проверенной на практике модифицированной портальной конструкции с 3-осевой системой управления инструментом и 2-осевой системой перемещения заготовки, обрабатывающий центр C 400 basic продолжает серию оборудования фирмы Hermle — хорошо известной специалистам своими инновациями в области 5 осевой обработки. Так как все большее число производителей переходят к данной схеме, считая ее идеальной для производства сложнопрофильных деталей, можно утверждать, что данная технология окончательно утвердилась на рынке металлообрабатывающего оборудования.
Но оригинал имеется только у Hermle.
Мощность и прецизионность означают большой объем резания при наивысшей точности и оптимальном качестве поверхности. Низковибрационная станина станка, полученная методом минерального литья, обеспечивает необходимую статическую прочность, которой дополнительно способствует установка на четырех опорах. Проверенное рынком на тысячах единиц оборудования расположение осей в станках Hermle, где оси X, Y и Z отнесены к инструменту, а оси A и C — к заготовке, обеспечивает оптимальное взаимодействие осей в совершенном по конструкции 5-осевом обрабатывающем центре.
Максимальные перемещения по осям: X — 850 мм, Y — 700 мм и Z — 500 мм, позволяют обрабатывать заготовки весом до 2000 кг при 3-осевой и весом до 600 кг — при 5-осевой обработке. Огромным преимуществом при этом является, прежде всего, большая по размеру (Ф 1000 мм) рабочая зона, что способствует предотвращению столкновений со стенками ограждения наклонно-поворотного стола Ф 650 мм (двусторонние фаски — 540 мм) и установленных на нем деталей.
Благодаря этому возможна обработка заготовок длиной до 1000 мм или диаметром 1000 мм.
Для прецизионности и мощности при обработке требуются, однако, высокопроизводительные главные шпиндели. В концепции C 400 basic фирма Hermle также не допускает никаких компромиссов. Фрезерные шпиндели с частотой вращения 15000/18000 об/мин с конусом SK 40 или HSK A 63 обеспечивают большие объемы съема металла в единицу времени, а также высочайшую точность обработки при высоком качестве поверхностей. Разумеется, оба шпинделя оснащены запатентованной фирмой Hermle и высоко ценимой заказчиками системой защиты от столкновений. Она позволяет демпфировать несанкционированное перемещение в направлении оси Z шестью защитными втулками, что во многих случаях предотвращает повреждение шпинделя.
В стандартном исполнении станок C 400 basic имеет инструментальный магазин на 38 позиций, установленный на станине станка. Смена инструментов осуществляется методом «Pick-up». Опционально имеется дополнительный магазин для 87 инструментов.
В станке C 400 basic фирмой Hermle применена проверенная система управления iTNC 530 фирмы Heidenhain, причем в распоряжении оператора дополнительно многочисленные пользовательские циклы Hermle, значительно улучшающие и облегчающие процессы обработки.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
- Ход перемещения X-Y-Z — 850–700–500 мм
- Ускоренный линейный ход X-Y-Z — 35 м/мин
- Линейное ускорение — X-Y-Z 6 м/с2
- Число оборотов — 15000 или 18000 об/мин
- Крутящий момент — до 180 Нм
- Мощность — до 20 кВт
- Ячейки магазина — 38 штук (стандартный вариант) + 87 как опция
- Время «от стружки до стружки» — прибл. 6,0 с
ГАБАРИТЫ ПЛИТЫ
- для закрепления заготовок — 1070 x 700 мм до 2000 кг
- Габариты поворотного стола — Ф 650 x 540 мм
- Поворотная зона — 91°/-139°
- Частота оборотов оси поворота А — 25 об/мин
- Частота оборотов оси вращения С — 35 об/мин
- Макс. нагрузка на стол — 600 кг
- Система управления — Heidenhain iTNC 530
ЕЩЕ РЯД ФАКТОВ
- Облицовка рабочей зоны полностью из высококачественной стали.
- Оптимальный вывод стружки за счет соответствующей требованиям конструкции рабочей зоны (в том числе для сухой обработки).
- Свободный доступ ко всем вспомогательным агрегатам с задней стороны станка.
- Все приводные и направляющие узлы вне грязной зоны.
- Цифровые приводы.
- Централизованная система консистентной смазки почти не нуждается в техобслуживании.
- Энергия торможения возвращается обратно в сеть по тактовой частоте.
- Распределительный шкаф с кондиционером.
- Транспортер стружки и/или внутренняя система СОЖ.
- Устройство вытяжки масляного тумана
- Контроль целостности инструмента/обмер инструмента.
- Комплектная транспортировка и установка без фундамента.
Фирма Hermle является партнером инициативы BLUECOMPETENCE по устойчивому развитию в машиностроении.