В октябре 2014 года на территории промзоны «Заволжье» в Ульяновске на строительной площадке будущего завода DMG MORI состоялся Richtfest — праздник, посвященный завершению устройства кровли. Данное событие стало не только определенной вехой строительства, но и подтверждением того, что, несмотря на сложную международную обстановку, руководство компании непреклонно в своих намерениях создать на территории России суперсовременное станкостроительное предприятие — по сути, центр международного трансфера технологий — очень важное для возрождения станкостроения страны.
Решение о возведении на территории Ульяновска станкостроительного завода компанией DMG MORIбыло принято еще в 2011 году. Для чего был отведен участок площадью около 200000 м2. Согласно проекту площадь застройки составила 21000 м2, где сборочный цех займет 3300 м2, цех мехобработки — 1650 м2, технологический центр — около 640 м2. Предприятие будет выпускать до 1000 станков в год. Кроме цехов, там разместится демонстрационный зал (show room) площадью 640 м2, и учебные классы, которые займут еще 300 м2. Предполагается, что 10% всей потребляемой электроэнергии будет вырабатываться благодаря альтернативным источникам энергии, размещенным рядом с комплексом.
Немаловажно и то, что ООО «Ульяновский станкостроительный завод» — официальное название строящегося предприятия — с 17 июля текущего года является членом Российской ассоциации производителей станкоинструментальной продукции «Станкоинструмент». И еще: 25 сентября 2014 года Правительством Ульяновской области строительству завода был присвоен статус особо значимого инвестиционного проекта области. Эти факты говорят о серьезной заинтересованности в реализации данного проекта на государственном уровне.
Подтверждая свою значимость для региона, DMG MORI уже установила прочные связи с местными ВУЗами. Результатом чего стала организация в Ульяновском государственном и Ульяновском государственном техническом университетах специализированных курсов, с тем, чтобы их выпускники не только получили современное инженерное образование, но и стали в будущем сотрудниками компании. В настоящее время первые 25 сотрудников завода прошли обучение на производственном предприятии по выпуску станков ECOLINE в Польше.
Завод в Ульяновске будет соответствовать самым современным требованиям к производству высокотехнологичного оборудования по оснащенности, логистике, температурному режиму и пр. В его стенах планируется производить современные высокотехнологичные станки серии ECOLINE для токарной и фрезерной обработки по бюджетным ценам. Машиностроители России, Беларуси, Казахстана и стран ближнего зарубежья смогут за рубли приобретать столь необходимое для них оборудование. Благодаря базированию завода в Ульяновске будут сокращены сроки поставок и транспортные расходы. На предприятии к концу 2015 года будет работать 500 человек. Причем каждое рабочее место создаст примерно еще 5 рабочих мест в регионе.
Торжественное открытие завода состоится 15 сентября 2015 года
Чтобы упростить выбор токарного станка ECOLINE, производитель расширил пользующуюся успехом серию ecoTurn 310 и ecoTurn 510 двумя новыми разработками: ecoTurn 450 и ecoTurn 650. При диаметрах точения 200 мм и 600 мм соответственно, станки полностью отвечают всем требованиям, сочетая в себе важнейшие характеристики, обеспечивающие высококлассную обработку в условиях напряженного производства.
Все токарные станки ECOLINE уже в базовом исполнении оснащены быстродействующими 3D-системами управления с 15?дюймовым монитором TFT, а также осью С в качестве опции, приводными инструментами и быстродействующими револьверными головками с сервоприводом. Линейные направляющие, не имеющие эффекта залипания, обеспечивают станкам высокие точность и качество обработки поверхности. Энергоэффективность также является одним из преимуществ станков серии ECOLINE. Станки имеют сравнительно небольшие габариты, но в соответствии с современными требованиями характеризуются выгодным соотношением рабочая зона ?/ занимаемая площадь.
ecoTurn 310 — ЛИДЕР РЫНКА
Удивительная универсальность при обработке деталей диаметром до 200 мм. Опции: пакет для удаления стружки, пистолет для СОЖ, гидравлическое полое зажимное приспособление, зажимное приспособление SMW Autoblok 52 мм, устройство для измерения инструмента, насос для СОЖ, кулачковый патрон диаметром 210 мм, инструментальный пакет Sandvik Coromant.
ecoTurn 450
Станок хорош для выполнения текущих заказов и гибок по отношению к будущим: при помощи комплекта опций ECOLINE вы получаете все возможности независимо от того, изготавливаете ли вы сложные единичные детали или должны в короткие сроки произвести большие партии. Вы можете расширить диапазон обрабатываемых диаметров.
ecoTurn 510
Универсальный токарный станок с ЧПУ оснащен высокодинамичным шпинделем быстрым серворевольвером, имеет ускоренный ход 30 м/мин по всем осям. Высокая эффективность благодаря оси Y и револьверной головки VDI 40
ecoTurn 650
Компактное размещение на площади 9,8 м2. Предназначен для обработки деталей диаметром до 600 мм. Развивает крутящий момент на шпинделе 2000 Нм.
Для всех станков можно выбрать подходящие люнеты для обработки валов и интерфейсы для автоматических линий.
Универсальная программа для фрезерных станков, 5-сторонняя обработка с 3D-управлением
ECOLINE предлагает универсальную программу фрезерной обработки для серийного и единичного производства. Самые современные системы управления с 15?дюймовыми TFT 3D-мониторами имеются уже в стандартном исполнении.
От 3?осевой до 5?сторонней фрезерной обработки с ходом по оси X от 500 до 1035 мм. Лучшее решение для любой производственной задачи. Энергосберегающие комплектующие, а также свободные линейные направляющие Stick-Slip обеспечивают наилучшие результаты обработки при небольшом расходе электроэнергии. Предлагаемые дополнительно линейные измерительные системы обеспечивают наилучшую долговременную точность, а обширный набор опций позволяет стандартизировать фрезерные станки ECOLINE в соответствии с требованиями потребителей. В России будут производить также станок ecoMill 50, он идеально подходит для обработки деталей небольшого размера сложных форм. Концерн предлагает несколько комплектаций данного типа станков: от 3-х-осевой до 5-сторонней фрезерной обработки с ходом по оси X от 500 до 1035 мм. Является лучшим в своем классе благодаря запатентованному 2-х-осевому столу. Современные и, благодаря С?образной раме, чрезвычайно компактные вертикальные обрабатывающие центры ecoMill 635 V / ecoMill 1035 V, обладая широким спектром опций, обеспечивают оптимальные универсальные функции для любого применения. При этом для обеспечения высоких скоростей резания и высокого качества поверхности DMG MORI предоставляет в распоряжение пользователя фрезерный шпиндель на 12.000 об/мин.
Технологии 3D-управления для любой задачи
Неважно, какие требования вы предъявляли к характеристикам современной системы управления и каковы ваши предпочтения. Не соглашайтесь на компромиссы: время — деньги. ECOLINE обеспечивает для каждого пользователя выбор индивидуальной трехмерной технологии управления с применением самых быстрых систем. DMG MORI поставляет то, что вам необходимо, а именно — оптимальные аппаратные и программные решения для всей технологической цепочки — от чертежа до готовой детали.
SLIMline ®
DMG MORI SMARTkey®
Личная авторизация с помощью DMG MORI SMARTkey® позволит каждому пользователю получить допуск в соответствии с его знаниями. Эти допуски подразделяются в программе управления станка (рабочие режимы) и обслуживания управления (уровень доступа).
